按縫制服裝的工藝要求，研究縫紉過(guò)程中的操作工的動(dòng)作，對(duì)縫紉工藝與縫紉設(shè)備共同進(jìn)行創(chuàng)新研究，利用數(shù)字化信息技術(shù)將光、機(jī)、電、氣等多方面的技術(shù)集于一身，只要將縫料放入，不要人的操作和幫助，就可以完成全部縫紉工序的設(shè)備，我們將這類智能化的自動(dòng)縫制設(shè)備組合稱之為自動(dòng)縫制單元。它提高了工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量，降低了操作工的技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是下游企業(yè)提實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、省力化生產(chǎn)的智能設(shè)備。

   　　 這種設(shè)備興起于20世紀(jì)80年代末90年代初，當(dāng)時(shí)歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家服裝加工的勞動(dòng)力成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中國(guó)服裝加工的勞動(dòng)力成本，逐漸失去國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，世界服裝加工業(yè)加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，在這種背景下歐美、日本的縫紉機(jī)制造企業(yè)與服裝加工企業(yè)共同研究和開(kāi)發(fā)了不少自動(dòng)縫制單元。

   今天，中國(guó)的服裝加工業(yè)在經(jīng)歷了30多年的飛速發(fā)展后，已經(jīng)成為世界最大的服裝生產(chǎn)國(guó)。與此同時(shí)，我國(guó)服裝加工的勞動(dòng)力成本也隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展也發(fā)生了很大的變化，由20世紀(jì)80年代50美元左右的月平均工資也上升到500美元左右，也開(kāi)始出現(xiàn)向勞動(dòng)成本更加低的區(qū)域性轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。

   與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)的服裝加工企業(yè)對(duì)有一定技能的熟練工招聘越來(lái)越困難，勞動(dòng)成本越來(lái)越高。在我國(guó)連續(xù)幾年在服裝加工企業(yè)集中的沿海地區(qū)發(fā)生用工荒的形勢(shì)下，在用工與用自動(dòng)設(shè)備成本的比較下，這種能夠提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)縫制單元逐漸走俏，深受用戶的期待。

    JIAM2012上威士、重機(jī)、兄弟、飛馬、大和、友縫機(jī)械、HAMS等公司展出了一些自動(dòng)縫制單元，給人留下深刻印象。

     （一）以電腦控制釘扣機(jī)、鎖眼機(jī)為縫紉機(jī)器，再按照縫紉工藝要求增加相關(guān)的輔助裝置，代替人工完成自動(dòng)縫料前整理、縫料送達(dá)（喂料）、自動(dòng)送料動(dòng)作的自動(dòng)縫制單元。

     　　 自動(dòng)襯衫門襟釘扣縫制單元

    上海威士推出的ADF-A自動(dòng)襯衫門襟釘鈕扣縫制單元，采用重機(jī)LK-1903系列釘扣機(jī)機(jī)頭為釘扣縫紉設(shè)備，自己開(kāi)發(fā)了自動(dòng)送鈕扣裝置，代替人工完成送鈕扣的動(dòng)作，具有鈕扣自動(dòng)排序、厚度自動(dòng)檢測(cè)分揀、鈕扣方向自動(dòng)定位和自動(dòng)送鈕扣到釘扣機(jī)鈕夾位置的部分功能，能保證自動(dòng)送鈕扣的操作精度，確保釘扣機(jī)機(jī)頭能夠連續(xù)、穩(wěn)定、正常完成襯衫門襟釘鈕扣工作。襯衫門襟采用負(fù)壓預(yù)定位，然后由門襟片夾持裝置夾持，自動(dòng)送料到釘扣的規(guī)定位置，再由釘扣機(jī)機(jī)頭自動(dòng)釘鈕扣，完成一個(gè)釘鈕扣后，裝置能夠按照預(yù)定的程序，代替原來(lái)的人工送料和定位操作，將襯衫門襟自動(dòng)送料一個(gè)距離，自動(dòng)進(jìn)行第二個(gè)釘鈕扣，這樣連續(xù)不斷地按控制系統(tǒng)設(shè)定的程序，完成襯衫門襟的6個(gè)鈕扣的釘鈕扣工作后，由自動(dòng)收料裝置進(jìn)行自動(dòng)收疊料。

 

 

威士ADF-A自動(dòng)襯衫門襟釘鈕扣縫制單元

     襯衫門襟釘鈕扣效率可達(dá)到：一臺(tái)自動(dòng)襯衫門襟釘扣縫制單元與二臺(tái)自動(dòng)門襟鎖眼縫制單元配合，班產(chǎn)量達(dá)到每8小時(shí)1900～2000件（一片襯衫門襟釘6個(gè)鈕扣計(jì)算）。

    該縫制單元主體采用重機(jī)LK-1903型電腦控制釘扣機(jī)，在自動(dòng)送扣和自動(dòng)送襯衫門襟裝置上有不少創(chuàng)新點(diǎn)：采用數(shù)控電機(jī)驅(qū)動(dòng)送紐扣，確保送紐扣的精度并方便調(diào)節(jié)；采用數(shù)控電機(jī)和精密導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)送襯衫門襟紐扣間的距離，確保送襯衫門襟紐扣的距離精度并方便調(diào)節(jié)；采用負(fù)壓裝置，提高了襯衫門襟預(yù)定位擺放質(zhì)量，提高了成品率；采用自動(dòng)收料裝置，提高了工作效率；設(shè)備運(yùn)行快捷平穩(wěn)。

    日本兄弟也推出了IND-BE438F自動(dòng)襯衫門襟釘鈕扣縫制單元（機(jī)），采用兄弟自己生產(chǎn)的KE-435系列釘扣機(jī)機(jī)頭，采用自動(dòng)送鈕扣裝置、自動(dòng)送襯衫門襟裝置等輔助裝置，能夠自動(dòng)完成襯衫門襟釘鈕扣工作。日本重機(jī)也有類似的產(chǎn)品。

     自動(dòng)門襟鎖眼縫制單元

    上海威士推出的ASF—B01高速自動(dòng)門襟鎖眼縫制單元，采用重機(jī)LBH-1790電腦控制鎖眼機(jī)頭為鎖眼縫紉機(jī)器，機(jī)器鎖眼時(shí)最大縫紉速度達(dá)每分鐘4200針，內(nèi)存30個(gè)不同的鎖眼的縫紉模式；設(shè)備的控制系統(tǒng)一次最多可設(shè)定連續(xù)鎖眼數(shù)20個(gè)；采用自己研發(fā)的自動(dòng)送襯衫門襟裝置和自動(dòng)收料裝置。采用數(shù)控電機(jī)和精密導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)送襯衫門襟鎖眼間的距離，確保送襯衫門襟鎖眼的距離精度并方便調(diào)節(jié)；鎖眼的直線度和精準(zhǔn)度，孔距精度可達(dá)到0.3毫米；孔與縫料邊精度可達(dá)0.3毫米。采用負(fù)壓預(yù)定位和垂直壓緊夾持裝置壓緊門襟，并通過(guò)鐳射燈標(biāo)記指示裝置解決了門襟對(duì)格對(duì)條的要求，提高了鎖眼的效率和質(zhì)量。采用自動(dòng)收料裝置，提高了工作效率，效率達(dá)到每班組2100～2300件（2臺(tái)）。

    重機(jī)也推出了AC-172N-1790自動(dòng)門襟縫鈕孔縫制單元，功能基本相同。兄弟在2011CISMA上也曾展出過(guò)類似的產(chǎn)品。

     自動(dòng)釘立扣繞腳縫制單元

    重機(jī)推出的AMB-289B自動(dòng)釘立扣繞腳縫制單元，適用西裝、女裝的釘立扣工序，機(jī)器可以進(jìn)行釘平扣、柄扣、包扣、字母扣等不同的鈕扣，在完成釘扣后，還可以在釘扣后的衣服與扣之間進(jìn)行繞腳縫紉，一般在比較厚的衣服扣上應(yīng)用。原來(lái)需要二道工序完成現(xiàn)在在一臺(tái)機(jī)器上就可以完成釘扣與繞腳二道工序的工作。

 

重機(jī)AMB-289B自動(dòng)釘立扣繞腳縫制單元

     大和公司也推出了NB5100VCR型自動(dòng)釘立扣繞腳縫制單元。美國(guó)利斯公司也推出了S-4000型自動(dòng)釘立扣（旋轉(zhuǎn)式）繞腳縫制單元。

      （二）以電腦控制平縫機(jī)、包縫機(jī)作為縫紉機(jī)器，再按照縫紉工藝要求增加相關(guān)的輔助裝置，人工完成縫料前整理后，通過(guò)限位裝置、程序控制等方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)喂料、程序縫紉等功能的自動(dòng)縫制單元。 

  自動(dòng)打裥過(guò)肩（襯衫后復(fù)司）縫制單元

    上海威士推出的ABF-A-6900自動(dòng)打裥過(guò)肩縫制單元，采用重機(jī)公司DDL-9000電腦控制高速平縫機(jī)機(jī)頭為縫紉母機(jī)，采用自己創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的自動(dòng)打裥機(jī)構(gòu)和負(fù)壓壓緊裝置，完成襯衫后片自動(dòng)打裥和復(fù)司衣片的位置對(duì)準(zhǔn)壓緊，再由自動(dòng)送料裝置將壓緊的縫料送入平縫機(jī)縫紉。打裥質(zhì)量穩(wěn)定，縫紉生產(chǎn)效率高，操作工人技能要求低，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

   自動(dòng)打裥的形式有中心打裥、二邊打裥和無(wú)裥，可根據(jù)襯衫的款式進(jìn)行選擇。

      自動(dòng)褲片包縫縫制單元；

    重機(jī)ASN-690L自動(dòng)褲片包縫縫制單元采用MO-6904S包縫機(jī)為縫紉母機(jī)，縫紉速度每分鐘8000針，適用于裙子、褲子、牛仔褲衣片的包縫工序。該機(jī)主要是在包縫機(jī)的縫料進(jìn)入口安裝了一個(gè)縫紉光電控制器，縫料送入壓腳口時(shí)，包縫機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行縫紉，在縫料進(jìn)入口的側(cè)邊有一個(gè)縫料限位裝置，讓縫料在送料的過(guò)程中能夠自動(dòng)根據(jù)縫料裁剪邊的軌跡進(jìn)行送料，不用人工操作就能夠自動(dòng)完成包邊縫紉的要求。包縫的質(zhì)量穩(wěn)定，降低了操作工的技能要求，提高了工作效率。

    這樣形式的設(shè)備在展會(huì)上有不少，如飛馬公司、大和、友縫機(jī)械等都推出了自己的自動(dòng)褲片包縫縫制單元。

     自動(dòng)控邊機(jī)

    重機(jī)AE-200ALD自動(dòng)控邊機(jī)，采用DLU-5498N-7機(jī)頭縫紉，在自動(dòng)縫紉的過(guò)程中控制縫料邊的距離，依靠限邊裝置自動(dòng)控制縫紉過(guò)程中線縫與邊的距離。邊控范圍達(dá)到1～30毫米，弧度半徑在100毫米以上。

      自動(dòng)貼袋縫制單元

    重機(jī)AP-876S-ZSZZ、AP-874S-ZSZZ自動(dòng)貼袋縫制單元（帶AW-2自動(dòng)底線供裝置），采用自動(dòng)剪線高速曲折縫機(jī)頭縫紉，縫紉速度達(dá)每分鐘4000針，由二道工序組成，先進(jìn)行貼袋邊的折邊熨燙成型，再送到縫紉部完成貼袋的縫紉，其縫紉范圍達(dá)250×240毫米，內(nèi)存64個(gè)褲袋的縫紉模式。帶AW-2自動(dòng)底線供裝置的機(jī)器可以提高工作效率10%。

       自動(dòng)卷（折）邊縫紉機(jī)

    飛馬LSN系列包邊縫自動(dòng)組合機(jī)，能夠自動(dòng)縫紉有彎弧半徑的女式寬松褲、裙子等衣物，操作者只需將布料放在感應(yīng)器位置，其他所有縫紉、剪線工序能夠自動(dòng)進(jìn)行。

    飛馬MHG系列圓筒衣物折邊縫、平坦衣物折邊縫自動(dòng)組合機(jī)，操作者不需要將布料折邊疊放好，平展的布料會(huì)自動(dòng)被折好邊，借助縫紉中導(dǎo)向的自動(dòng)開(kāi)閉，簡(jiǎn)單處理布料后就可以進(jìn)行折邊縫，大幅度減輕了操作者的工作強(qiáng)度，感應(yīng)器感知到重疊縫紉的部分后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行剪線。

    飛馬PHN系列下擺折邊縫自動(dòng)組合機(jī)，可用于縫制T恤衫、貼身內(nèi)衣等薄料到中厚料的圓筒衣物、平坦衣物的下擺折邊縫工序，操作者不需要將布料折邊疊好，平展的布料裝好后，導(dǎo)向器會(huì)自動(dòng)將布料折好邊，簡(jiǎn)單處理后就可以進(jìn)行下擺的折邊縫，折邊邊寬度均勻、穩(wěn)定、質(zhì)量好。

    飛馬SOH-500系列平坦衣物折邊縫自動(dòng)組合機(jī)，裝有上下差動(dòng)送布機(jī)構(gòu)，上送布牙能更加穩(wěn)定地輸送布料，防止了折邊縫工序中布料的扭曲，縫紉的質(zhì)量穩(wěn)定，只需將布料裝好后即可自動(dòng)進(jìn)行折縫作業(yè)，操作者在縫紉中還能夠準(zhǔn)備下一步縫紉的布料，可大幅度提高生產(chǎn)率，同時(shí)減輕了操作者的工作強(qiáng)度。

      （三）以套結(jié)機(jī)、花樣機(jī)為縫紉機(jī)器，再按照縫紉工藝要求增加相關(guān)的輔助裝置，代替人工完成自動(dòng)縫料前整理、送達(dá)（喂料）動(dòng)作并實(shí)現(xiàn)程序縫紉功能的自動(dòng)縫制單元，縫紉過(guò)程無(wú)需人工操作。

       自動(dòng)褲襻縫制單元

    重機(jī)推出的AB-1351-DSAA自動(dòng)褲襻縫制單元，采用專門類似雙針套結(jié)機(jī)的縫紉機(jī)機(jī)頭，增加了一個(gè)自動(dòng)送褲襻帶的裝置（該裝置能夠連續(xù)地將褲襻帶按照規(guī)定的長(zhǎng)度剪斷，自動(dòng)將褲襻帶向里彎曲），自動(dòng)送彎曲后的褲襻給雙針套結(jié)縫紉機(jī)進(jìn)行加固縫紉。這臺(tái)機(jī)器另外一個(gè)特點(diǎn)是：它不僅僅能夠完成一種形式褲襻帶兩端向里彎曲的縫紉形式，還可以進(jìn)行12種褲襻帶兩端不同彎曲的縫紉形式的縫紉，能夠適應(yīng)各種不同的褲襻縫紉的需要，這是它與其他企業(yè)推出的同類產(chǎn)品的主要區(qū)別。設(shè)備的工作效率高，縫紉質(zhì)量好，但換梭芯不太方便。

 

重機(jī)AB-1351-DSAA自動(dòng)褲襻縫制單元

    兄弟推出的自動(dòng)褲襻縫制單元設(shè)備功能相對(duì)比較簡(jiǎn)單。標(biāo)準(zhǔn)、新杰克在2009年CISMA上也有推出類似的產(chǎn)品。

     自動(dòng)文胸吊帶縫制單元

    在兄弟展區(qū)，有一臺(tái)由HAMS推出的MHA-600BB自動(dòng)文胸肩帶縫制單元采用KE-430C套結(jié)機(jī)機(jī)頭，通過(guò)定長(zhǎng)剪切器將帶剪切成規(guī)定的長(zhǎng)度，再將帶套進(jìn)文胸肩帶上用的前圓環(huán)和可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度用的8字環(huán)，然后將帶的一端上的8字環(huán)的中間套住按照規(guī)定彎曲后，重疊在一起進(jìn)行加固縫紉，生產(chǎn)效率達(dá)到每班4600件帶片，每一個(gè)5秒（帶長(zhǎng)400毫米），帶長(zhǎng)范圍為150～1200毫米，套結(jié)縫紉范圍7～18毫米，設(shè)備內(nèi)存針線余量檢測(cè)裝置、金屬環(huán)余量檢測(cè)裝置、帶余量檢測(cè)裝置和帶加固縫紉結(jié)合處的自動(dòng)報(bào)警功能。設(shè)備動(dòng)作比較復(fù)雜，巧妙。

      自動(dòng)旅行吊牌縫制單元；

       兄弟推出的自動(dòng)旅行吊牌縫制單元，采用花樣機(jī)機(jī)頭，通過(guò)在儲(chǔ)存庫(kù)的吊牌底板和吊牌面板的自動(dòng)送料裝置分別將吊牌底板面板疊放在一起，然后由花樣機(jī)機(jī)頭完成旅行吊牌框的縫紉。雖然自動(dòng)送料的動(dòng)作不多，但是是一個(gè)典型的自動(dòng)縫制單元的控制形式。

      （四）以電腦控制雙針機(jī)作為縫紉機(jī)器，由人工完成自動(dòng)縫料前準(zhǔn)備、整理、縫料送達(dá)（喂料）動(dòng)作后，再按照縫紉工藝要求增加相關(guān)的輔助裝置，進(jìn)行縫紉、劃袋口的直線、角的裁剪、自動(dòng)下料動(dòng)作的自動(dòng)縫制單元。

       自動(dòng)開(kāi)袋縫制單元

       重機(jī)APW-896S自動(dòng)開(kāi)袋縫制單元，采用LH-895/896電腦控制自動(dòng)剪線雙針縫紉機(jī)機(jī)頭，最大縫紉速度達(dá)每分鐘3000針，袋口長(zhǎng)度可調(diào)，最大長(zhǎng)度達(dá)220毫米，雙針的針之間距離標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)8～20毫米（大尺寸達(dá)22～32毫米），內(nèi)存99個(gè)的縫紉模式。適用袋種類：APW-895S/L型有平行雙嵌條、平行單嵌條（帶袋蓋、無(wú)袋蓋），APW-896型有平行雙嵌條、平行單嵌條斜雙嵌條、斜單嵌條，臺(tái)形縫（帶袋蓋、無(wú)袋蓋），縫紉工藝中的起縫和終縫可進(jìn)行倒縫、安全縫形式（加固縫形式）。