面對不斷上漲的生產成本壓力與無法提高的訂單價格，企業不僅要想到“開源”，更要重視“節流”的作用，反思經營困難所暴露出的問題，完善成本控制管理制度，向內部管理要利潤。

 

　　今年以來，受經濟下行壓力加大、生產經營成本上升、國外客戶訂單轉移等因素影響，外貿依存度高、以貼牌加工為主的出口服裝生產企業遭遇了前所未有的困難，雖然許多企業還在苦苦支撐，以求繼續經營，但出口服裝企業的利潤空間正被進一步擠壓的現狀不容忽視。

 

　　然而，在眾多中小型服裝出口企業艱難度日的同時，我們發現，一些在內部管理、質量監控方面做得比較好的企業卻依然過得紅火。

 

　　向節能減排管理要利潤

 

　　服裝行業耗能最大的是蒸汽和電的使用，對這兩項的節約與控制能夠有效降低服裝廠能源的使用。

 

　　蒸汽的浪費一直是服裝企業普遍存在的問題，燒煤鍋爐管道設計不專業與管道鋪設不規范都會造成蒸汽浪費嚴重，而管道老化引起的漏水漏氣現象不但浪費能源，更會影響熨燙質量，因此，做好對蒸汽管道及設備的定檢與維護能夠有效地減少熱能與蒸汽的損耗。

 

　　在用電方面，日光燈、粘合機及貨運電梯的使用是服裝加工廠里的用電大戶，對其采取節能控制能夠有效地節省電能。使用高效亮度節能日光燈替代普通日光燈，可以實現同樣亮度，卻節能一半以上。使用粘合機時，要對傳動系統進行及時保養，隨時凈化清洗傳送帶，定期檢查鏈輪，發現嚴重磨損時應拆換，對加油部位要定期加油，以保證良好潤滑效果。及時清除驅動電機、制冷電動機、通風管道中的灰塵和布毛，能夠降低熱能損耗，穩定粘合效果。對貨運電梯的分時使用以及禁止客用也能有效降低電梯使用的電能。在某些采用分時電價的地方，充分利用電價低的時段進行耗電量大的作業也是節能的好辦法。

 

　　向庫存管理要利潤

 

　　服裝加工生產過程中，不可避免地會出現面輔材料的庫存。庫存不但占用倉庫，同時也占用了企業的流動資金。因此，加強面輔料損耗管理，減少損耗，降低庫存率，能夠快速釋放占用資金，加速企業資金回流。

 

　　接單時，要先準確計算所用面料與輔料的數量，再進行采購。面料采購前業務員務必到面輔料倉庫查看庫存面輔料，如果有可以替代的庫存就盡量利用庫存。這樣不但能夠減少采購量，避免二次浪費，還可以消耗庫存，釋放倉庫空間及占用資金，變廢為寶。

 

　　合理排版，提高面料使用率，可以降低面料損耗。引入排版審核機制，派專人嚴格審核用料損耗，對單耗高的排版圖重新排版。

 

　　向工序管理要利潤

 

　　服裝生產流程強調分工合理和工序節拍同步化的原則。按照自己工廠的產品類型結合自己的特點對縫制工序進行編排可以減少停留時間，提高作業效率。

 

　　服裝縫制工序的編排與優化沒有固定模式可循，但只要能提高編排效率的手段都是值得借鑒的。對不同的服裝款式，縫制工序的作業時間分布各有特點，編排的結果也有所不同，需要管理人員按照編排結果靈活調整。

 

　　工廠管理人員須加強對工序分析的認識，用科學方法分析工序的難易程度和時間節拍，通過測算標準工時有計劃地合理分工，從而提高生產效率。

 

　　向設備管理要利潤

 

　　服裝生產需要依靠各種機器設備，對設備進行正確使用管理與更新維護，可以淘汰落后產能，提高生產效率，減少人工的使用，從而獲取利潤空間。在服裝制版上，用電腦CAD進行排版、放碼和圖紙打印輸出，能夠替代紙板式樣板，減少人工的使用，并加快制版速度，提高準確度。在整燙上，改用變頻電加熱蒸汽發生器，蒸汽質量更加穩定，并可實現點對點送汽，既提高了蒸汽質量又節約能源。在縫制中，有效地采用特種機器，如上袖機，可達到工序細分、精細作業的目的，穩定產品質量，并提高生產效率。

 

　　以上提到的只是針對普通出口服裝加工企業的一些建議，每個企業的經營情況各不相同，企業只有針對自己的經營特點，才能在內部管理中找到自己的利潤增長點。目前眾多企業處在訂單低迷時期，可借此機會將重心由擴大產能轉移到改善內部管理，不斷提高企業及產品競爭力，向規范化管理型生產企業邁進，在成本管理、節能減排等方面多下工夫，向內部管理要利潤，才能使企業走出困境、實現華麗轉身。