2011年11月19日，新杰克縫紉機(jī)股份有限公司（以下簡稱“新杰克”）隆重舉行臨海高新科技工業(yè)園投產(chǎn)一周年的慶典酒宴，臨海市委市政府的各級領(lǐng)導(dǎo)和中國縫制機(jī)械協(xié)會理事長何燁出席了酒宴，并對該工業(yè)園區(qū)給予了厚望。然而，作為行業(yè)的骨干企業(yè)，新杰克是出于什么樣的考量投入巨資新建了這占地300多畝的工業(yè)園區(qū)，如今運營情況如何，未來又將朝著哪個方向發(fā)展？帶著這些疑問，筆者帶您走進(jìn)新杰克臨海高新科技工業(yè)園。

 

　　4.8億打造高新技術(shù)工業(yè)園

 

　　2011年11月19日，不同以往，新杰克將2011年度的全國經(jīng)銷商會議放在臺州本地舉行，與臨海高新科技工業(yè)園投產(chǎn)一周年的慶祝典禮同期舉行，200多名經(jīng)銷商在新杰克的精心安排下，參觀了其位于臺州臨海占地300多畝的高新科技工業(yè)園。雖然工程沒有全部竣工，但已建成的廠房和宏偉的規(guī)劃，不禁讓人感嘆新杰克的“大手筆”，也無疑堅定了經(jīng)銷商的信心。

 

　　據(jù)悉，該工業(yè)園計劃總投資4.8億元，截至目前，已投入資金2.8億元，4號和5號兩幢現(xiàn)代化的廠房正式投入使用，廠房面積近3萬平方米，用于生產(chǎn)裁床、鋪布機(jī)、節(jié)能電機(jī)和高端縫制設(shè)備。2號和6號廠房剛剛完工，廠房面積近2萬平方米。正在建設(shè)中的1號和3號廠房將于2013年完工，9號和10號廠房預(yù)計于2014年建設(shè)完工。在新杰克的“十二五”規(guī)劃中，臨海工業(yè)園將在“十二五”期間全部投產(chǎn)，屆時銷售收入有望達(dá)30億元以上。

 

　　“這個工業(yè)園將成為集科研、設(shè)計、生產(chǎn)為一體的高新科技工業(yè)園，技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品都將從這里生產(chǎn)并銷往到世界各地，它為新杰克進(jìn)一步做大、做精、做強(qiáng)，實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保障。”新杰克董事長趙新慶說。

 

　　縱觀新杰克的發(fā)展歷程，2008年以“黑馬”之姿在金融危機(jī)中迅速崛起后，其轉(zhuǎn)型升級的步伐一直在加快。2009年成功收購德國知名拓卡和控股奔馬二家裁床企業(yè)，新成立德國拓卡奔馬有限公司，成為了集縫前、縫中為一體的縫制設(shè)備服務(wù)商。同年，新杰克又成功收購了寧波眾邦節(jié)能電機(jī)公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)工縫伺服節(jié)能電機(jī)的公司，該節(jié)能電機(jī)節(jié)能、高效、環(huán)保，廣泛應(yīng)用于縫紉機(jī)上，是縫紉機(jī)電機(jī)未來的發(fā)展方向。

 

　　產(chǎn)業(yè)的拓展需要土地、廠房等硬件設(shè)施的支撐。2010年，寧波眾邦節(jié)能電機(jī)公司搬遷至臨海工業(yè)園，并更名為浙江眾邦機(jī)電科技有限公司。臺州拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司也在臨海成立，新杰克開始了自動裁床和鋪布機(jī)的國產(chǎn)化進(jìn)程。同年，新杰克將縫紉機(jī)中產(chǎn)生高附加值的特種機(jī)也從臺州椒江搬遷至臨海工業(yè)園。至此，代表新杰克轉(zhuǎn)型升級成果的三大類產(chǎn)品在臨海工業(yè)園安家落戶。

 

　　“2011年眾邦節(jié)能電機(jī)的銷量突破10萬套，名列行業(yè)前茅?，F(xiàn)在2號和6號廠房已經(jīng)完工，這兩幢廠房將全部用于節(jié)能電機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，屆時節(jié)能電機(jī)的年生產(chǎn)能力將達(dá)到80萬臺。”趙新慶對節(jié)能電機(jī)的前景十分樂觀。

 

　　不僅是節(jié)能電機(jī)，特種機(jī)、裁床和鋪布機(jī)都在臨海工業(yè)園這個展現(xiàn)出無限活力和前景的地方大展拳腳。“未來，臨海工業(yè)園將成為整個公司戰(zhàn)略和管理的核心，進(jìn)一步全面、科學(xué)的整合內(nèi)外部資源，為十二五期間的增長打下基礎(chǔ)。”趙新慶明確了臨海工業(yè)園的戰(zhàn)略地位和作用。

 

　　而臨海工業(yè)園在新杰克的發(fā)展過程中占據(jù)如此重要的位置和作用，其實早在2007年，新杰克就有所預(yù)料和期望。

 

　　2007年的新杰克剛成立12年，無論是產(chǎn)值還是規(guī)模在行業(yè)里都不算是前列，是一個比較年輕的企業(yè)。但其科學(xué)的戰(zhàn)略規(guī)劃，扎實的基礎(chǔ)管理，強(qiáng)勁的創(chuàng)新能力和獨具特色的企業(yè)文化，都讓其具備了成為行業(yè)“黑馬”的潛質(zhì)，其管理團(tuán)隊也對此信心十足，但同時他們也前瞻性的認(rèn)識到，行業(yè)將進(jìn)入一個結(jié)構(gòu)調(diào)整期，新杰克必須要加快轉(zhuǎn)型升級的步伐，現(xiàn)有的70多畝的廠房占地面積將無法滿足需求，建立一個高新技術(shù)工業(yè)園，實現(xiàn)光機(jī)電一體化縫紉機(jī)的規(guī)?；a(chǎn)便提上了議程。

 

　　從最初的設(shè)想到未來十年的規(guī)劃，這一項目得到了臨海市委市政府的肯定和支持，該項目在2007年5月?lián)芡羷庸ぁΥ耍w新慶說：“新杰克的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊是一支富有遠(yuǎn)見的隊伍。

 

　　轉(zhuǎn)型升級實現(xiàn)新跨越

 

　　在服裝產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級過程中，縫制設(shè)備等裝備的升級是前提和保障，同樣縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)的升級，加工設(shè)備的升級也是關(guān)鍵所在。

 

　　在臨海工業(yè)園，一個全新的加工中心車間為其生產(chǎn)和研發(fā)奠定了基礎(chǔ)。加工中心全部采用日本進(jìn)口設(shè)備，共有各類加工中心四十臺，設(shè)備投資6000多萬元，用于高效率的加工中小型精密零件。譬如，從日本進(jìn)口的山崎馬扎克(MAZAK) 機(jī)床VTC160AN，主要加工回轉(zhuǎn)體零件的圓弧面的鉆銑部分，采用伺服電機(jī)帶動凸輪驅(qū)動的雙臂刀具交換裝置，刀-刀僅1.5秒，該機(jī)床還加裝了CNC電腦數(shù)控分度盤，配合工作母機(jī)四軸操作介面，可作同動四軸加工。

 

　　零件試制中心引進(jìn)各種先進(jìn)加工設(shè)備與專業(yè)加工人才，主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品零件的試制和復(fù)雜零件的生產(chǎn)加工?，F(xiàn)配有車、銑、刨、磨等各種設(shè)備，設(shè)備先進(jìn)，加工精度高，該中心目前年均試制零件800多種，并保證了500多種高精度零件的長期生產(chǎn)。

 

　　專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)不僅保證了JK-5878開袋機(jī)系列、JK-781鎖眼機(jī)系列、JK-9720曲腕機(jī)系列、JK-1850套結(jié)機(jī)系列、JK-373釘扣機(jī)系列、JK-1900A電子套結(jié)機(jī)系列、JK-1790電子鎖眼機(jī)系列、JK-1310/2210/3020電子花樣機(jī)系列等高端縫制設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量，同時，也使高端設(shè)備實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，2011年新杰克縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)連續(xù)兩年產(chǎn)銷量全球遙遙領(lǐng)先，其中特種縫紉設(shè)備的貢獻(xiàn)舉足輕重。而在未來特種縫制設(shè)備的份額將越來越大，在新杰克2012年的工作目標(biāo)中，強(qiáng)化機(jī)電一體化產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新能力是重中之重。

 

　　工縫伺服節(jié)能電機(jī)是目前大量使用的機(jī)械離合電機(jī)升級換代的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于普通平縫機(jī)、包縫機(jī)及繃縫機(jī)動力配套領(lǐng)域，適應(yīng)了目前服裝企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備改造和升級的趨勢。該產(chǎn)品經(jīng)國家縫紉機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，節(jié)能達(dá)71%。

 

　　在中國市場上，拓卡奔馬目前主推的自動裁床的機(jī)型是procut XL7501多層裁床，它主要應(yīng)用于服裝行業(yè)、汽車行業(yè)、家具行業(yè)和箱包行業(yè)的高強(qiáng)度、大批量生產(chǎn)，是未來裁剪行業(yè)的發(fā)展趨勢，目前已有眾多知名客戶，如服裝行業(yè)的BOOS、ESCADA、波司登、361°、匹克、喬丹、戴麗絲、山東桑莎集團(tuán)等；汽車行業(yè)的寶馬、奔馳、美國李爾、上海大眾等。據(jù)悉針對中國市場，procut XL8001高層裁床的國產(chǎn)化進(jìn)程也在緊鑼密鼓的進(jìn)行中。
   

　　但自動裁床的國產(chǎn)化目前并不是真正意義上的國產(chǎn)化，自動裁床的三個核心部位裁頭橫梁、電控和真空泵仍全部是原裝進(jìn)口，國內(nèi)進(jìn)行的是床體的生產(chǎn)和整機(jī)的組裝、調(diào)試。整個車間的生產(chǎn)員工都在德國經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，每臺機(jī)器出廠前，由德國專家檢驗合格后出廠。
   

　　新杰克在臨海工業(yè)園區(qū)的三大產(chǎn)業(yè)，無疑是其現(xiàn)在和未來新的利潤增長點，既是其轉(zhuǎn)型升級的成果也是其轉(zhuǎn)型升級的手段。