服裝廠整體規劃 提升產能的“全局觀”
隨著服裝產業轉型升級任務的迫切需求的到來，服裝設備行業也在為服裝企業的轉型升級提供更多的服務模式。其中不得不提到漸熱的“整廠規劃”服務理念。
生產流程的改進是當下許多服裝企業改造的著力點。服裝廠的生產系統包括裁剪部、車縫部、后整部、成品倉庫等。如何將各部門進行無縫對接，有效提高整廠的產能，相信是每個制衣廠都期待解決的問題。過去，我們可能只會專注于通過對某個環節的設備性能的提升來提高生產效率，但是如果沒有把整體聯系起來，只針對生產系統的個別環節的改進，畢竟能收到的效果常常是不盡如人意的。而“整廠規劃”能通過“全局觀”有效消除在生產過程無效的勞動和浪費，做到盡善盡美，通過不斷降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭中的優勢。
在上海CISMA2011展會中，記者走訪了幾家企業都提到了整廠規劃的理念。目前國內的縫企能提供該項業務的公司并不多，畢竟整廠規劃業務需要企業具體一定的實力和行業經驗。
本期熱門話題欄目，我們將采訪幾家在整廠規劃中有一定經驗的企業，一起來了解“整廠規劃”將給制衣產業帶來怎么的革新。
本刊編輯部
整體規劃的推廣需要服裝企業轉變理念
——加拿大衣拿系統中國營運中心
隨著服裝制作工藝的不斷提升，對于制衣設備商的要求也越來越高。近年來，一些制衣設備商提出了“整廠規劃輸出”的概念，為制衣企業打造一個全新的節能環保高效的生產系統，為設備商提出了更高的要求。這也是符合制衣企業在轉型升級中所需要的“整體提升”理念。
衣拿智能服裝生產系統，除了大家熟悉的衣拿吊掛系統之外，該公司還能為服裝企業提供整體規劃的服務。如果說吊掛系統是衣拿公司進入市場的“敲門磚”，那么“整廠規劃”服務無疑為衣拿品牌錦上添花。
記者：對于貴公司來說，能為制衣廠提供的“整廠規劃”包括哪些方面？貴公司是如何定義這個“整廠規劃的”？
衣拿：整廠規劃是以我們衣拿的專業和設計理念提出我們的建議，配合服裝企業的需要、計劃、現場布置格局和想法，為客戶量身定做符合客戶從接單、采購、輔料倉存、裁剪、車縫、特別加工、后整、包裝到成品倉庫一整套的生產流程的現代化環保、節能的工廠。
記者:目前推行“整廠規劃”概念難點在什么地方？如何突破？
衣拿：要推行現代化智能物流輸送形成的無紙化管理的難點在于服裝企業的上層領導、生產干部都必須具備這樣的理念。
有這樣整廠規劃概念的客戶不少，但有這種能力、經驗、以及IT、IE人員有限；同時，在服裝企業現有的老廠房的基礎上改建也有一定的局限性，比如：廠房多層且各部門分散管理，重新改造需要較多的資金投入和做大量的硬件工程。
要提高產業升級、改變目前的狀況，服裝企業本身應具備這樣的一個改造理念。我們衣拿有提供專業的顧問讓服裝企業的領導有全面、現代化整廠規劃的概念，提供對中層生產管理干部的培訓課程，讓他們理解到服裝企業的發展方向與未來。可以按照各個服裝企業的格局提供分段式改造，分段式實現整廠規劃帶來的好處，以降低分段技術改造帶來的投資壓力。
記者：能否舉一個實例，關于貴公司所做的“整廠規劃”給用戶生產帶來了哪些變化？
衣拿：我們衣拿協助佛山市安東尼針織有限公司初步完成了整廠規劃。衣拿協助佛山市安東尼針織有限公司做到了一是裁剪部的裁片分類，且附上每個裁片有一個身份證，能夠與生產系統數據綁定；二是線外小部件生產的數據采集與組裝線的生產數據平衡分析；三是組裝完成后，智能運輸到后整線加工；四是后整線完成后，又能智能運輸到包裝、運輸，然后智能運輸到立體倉存。這些環節中的每個部門、每條生產線、每個時段的所有生產數據都能實時提供分析，以達到快速反應的最佳效果；同時，也達到了提高產量、品質監控到位，形成數據化管理，為服裝企業減少搬運的人員、節省存儲空間、降低半成品的堆積、減少損失損耗，降低次品率，完善5S管理。
記者：對于服裝生產廠家而言，前期合理的規劃方案和布局對于企業未來的管理、資源的充分利用和可持續發展都會起到主導作用。目前國內能做到“整廠規劃”的企業并不多，貴公司如何看待“整廠規劃”的發展趨勢？
衣拿：已經有這種現代化整廠規劃概念的服裝企業，具有改造產業升級、技術改造的條件，我們衣拿可在一年左右協助其實現量身定做的現代化整廠規劃；如果具有改造能力，但缺乏這種概念，且企業的中層干部培訓不到位，我們衣拿可協助其在3年內分段完成整廠規劃；不具備改造能力，也不具備這種概念的服裝企業，如果不在5年內完成現代化整廠規劃，企業在行業內將失去競爭優勢。
服裝廠整廠規劃 量身定作是關鍵
——上海富山精密機械科技有限公司
對于服裝生產廠家而言，前期合理的規劃方案和布局對于企業未來的管理、資源的充分利用和可持續發展都會起到主導作用。整廠規劃講座做為富山的增值服務，為服裝企業提供了五方面的科學建廠論證，使未來企業成為一個具有科學性、實用性、個性化、美觀性的現代化工業園。
早在2008年，安徽省服裝商會第一屆理事會第七次會議上，上海富山精密機械科技有限公司市場部總經理蔡金增先生做的關于服裝廠整廠規劃的報告，與會人員都表示了極大的興趣。上海富山精密機械科技有限公司被安徽省服裝商會聘為“服裝廠整廠規劃”顧問單位。富山整廠規劃講座足跡遍布大江南北數十個城市，為數以百計的客戶提供了科學的、系統的服務。
記者：對于貴公司來說，能為制衣廠提供的“整廠規劃”包括哪些方面？貴公司是如何定義這個“整廠規劃的”？
富山：目前我們為服裝提供的整廠規劃包括了以下幾個方面；服裝廠樓層功能作用論證；制定合理的物流輸送系統；生產過程前、中、后生產流水合理布局論證；跟據產品種類，配置縫制設備清單；計算生產過程中動力及照明負荷，提供線路施工圖紙；對工業園生產區域的通風形式做評估，提供施工圖紙；
在我們看來，所謂的“整廠規劃”就是指：結合國內外先進的生產管理模式，規劃現代化服裝工廠。
記者：目前推行“整廠規劃”概念難點在什么地方？如何突破？
富山：目前的難點在于整廠規劃不是簡單的照搬。每每面對一次新的客戶都是一次新的挑戰。任何一套方案的定案都應該著重考慮服裝工廠自身的特性，只有符合自己用的，才是最合理的方案。
為此，必須有專業的部門和人才對客戶進行專項負責。并且，能夠對客戶的方案進行量身定作，根據不同客戶的不同特點，進行合理的科學的規劃。
記者：能否舉一個實例，關于貴公司所做的“整廠規劃”給用戶生產帶來了哪些變化？
富山：有效的前期規劃設計能為企業創造更多的價值，為企業節省不必要的浪費。其中例舉匹克（中國）有限公司。給匹克帶來的變化：我們在新工業園未報建前，跟據產品的種類和對年產的要求，對層高、層重及工廠面積進行論證和參與。經過論證，一、有效在投建之前規劃好廠區內的設置和設施，有利于加快整體的統籌性；二、有效的避免投產后出現的硬件設備不夠或功能區不齊全的問題；三、避免出現不可逆轉的格局缺陷。
記者：對于服裝生產廠家而言，前期合理的規劃方案和布局對于企業未來的管理、資源的充分利用和可持續發展都會起到主導作用。目前國內能做到“整廠規劃”的企業并不多，貴公司如何看待“整廠規劃”的發展趨勢？
富山：整廠規劃是一項具有前瞻性的規劃項目，此項目為現代化的服裝工廠建設添磚加瓦。前、中、后整體規劃的規劃理念為服裝工廠統籌規劃，解除后顧之憂。
生產規劃的執行要始終如一
——福城（中國）有限公司
早從2000年開始，福誠（中國）有限公司就已從傳統的“縫制設備供應商”向“綜合服務供應商”轉型。當時，正值七匹狼新的工業園落成，七匹狼提出的采購設備要求是，不但要性價比高，而且要能滿足企業未來5到10年的發展需求。一些設備供應商知道消息后，給七匹狼提供的仍然是停留在這個設備多少錢、那個多少錢的簡單報價上。而福誠除向七匹狼提出一個全部使用日本進口的brother電腦平車的方案外，他還聯合brother公司，向七匹狼建議與國際接軌，改造當時的服裝生產工序。這是福誠轉型的起點，自此之后，福誠開始由一個傳統的“縫制設備供應商”向“綜合服務供應商”邁進，根據福誠的計劃，不單要做本土鞋服企業的縫制設備投資顧問，還將給企業提供廠房設計、員工宿舍、食堂規劃等服務顧問。
記者：對于貴公司來說，能為制衣廠提供的“整廠規劃”包括哪些方面？貴公司是如何定義這個“整廠規劃的”？
福誠：對制衣廠的整廠規劃包括：場地規劃、設備規劃、生產規劃等幾個方面；
我們對于整廠規劃的定義是：將工廠的場地，設備流水線及現場生產管理等資源，通過最合理的配比以達到最佳的生產經營效果。
記者：目前推行“整廠規劃”概念難點在什么地方？如何突破？
福誠：就目前而言，我們推廣整廠規劃的概念難點：主要在生產規劃執行的持續性不夠，再好的規劃沒有始終如一的執行就無法達到預期的效果。因為服裝企業屬于勞動密集型產業，相應人員的素質偏低，相對的人員流動性也較高；對于現代化的整體規劃理念缺乏足夠的了解，也難以始終如一的執行下去，就很體現出對于整場規劃我們所期望產生的應有效果。
我們認為突破此難點的關鍵在于：加強對生產人員的理念宣導，與相應的職業學校加強專業人才的培養。
記者：能否舉一個實例，關于貴公司所做的“整廠規劃”給用戶生產帶來了哪些變化？
福誠：比如，我們對制衣廠的有限的廠房進行合理的布局，可以使得在有限的空間里能夠合理地容納更多的生產設備；同時對這些設備及輔助設施進行合理的布局規劃，減少生產物料在整廠內部的物流時間，大幅提高工效；同時在生產現場管理方面進行最合理的動態及動線規劃，提高有效工作時間減少空余工作時間，實現效率的提升；在同樣的工作時間里達到最佳的價值效益。
記者：對于服裝生產廠家而言，前期合理的規劃方案和布局對于企業未來的管理、資源的充分利用和可持續發展都會起到主導作用。目前國內能做到“整廠規劃”的企業并不多，貴公司如何看待“整廠規劃”的發展趨勢？
福誠：我們認為，“開源節流”自古以來便是經營上不可或缺的兩個部分。而近年來，合理的成本控制也越來越成為企業經營發展的一個重要課題。如何利用有限的資源，產生更大的生產效率，同時全面的降低時間及物質上的消耗及浪費，也是我們推廣整廠規劃的最終目的，更是現代化工廠管理的必然發展趨勢。當然，每個單元體都應往更專業的方向發展，才能真正惠及廣大制衣工廠。
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