2011紡機市場之變
在紡機行業保持穩定發展態勢的同時，紡機市場靠銷量推動的繁榮表象，已無法掩飾長久以來國產紡機在“量大利薄”的生產方式下，如今價格欲“漲”無力的尷尬。當越來越多紡機企業感到無力為繼的時候，一場圍繞紡機行業和市場的深層變革也在悄然萌芽。
中國紡織機械器材工業協會統計數據顯示，2011年1月~3月，我國紡機行業實現產品銷售收入214.82億元，同比增長38.54％，環比增長61.90%；實現利潤總額為12.75億元，同比增長50.07%，環比增長92.40%；紡織機械實現出口3.01億美元，同比增長29.12％。
雖然整個行業銷售及利潤總額明顯增長，企業訂單依舊飽滿，但眼下日益上升的原材料價格、勞動力成本，擠壓了紡機企業的利潤空間，也讓紡機企業的“幸福感”大幅縮水；另一方面，紡機產品利潤水平整體偏低，使得多數紡機企業，特別是棉紡設備生產企業在各項成本上漲的情況下“豐產不豐收”，也導致企業在產品研發創新及技術提升方面有心無力。
在紡機行業保持穩定發展態勢的同時，紡機市場靠銷量推動的繁榮表象，已無法掩飾長久以來國產紡機在“量大利薄”的生產方式下，如今價格欲“漲”無力的尷尬。當越來越多紡機企業感到無力為繼的時候，一場圍繞紡機行業和市場的深層變革也在悄然萌芽。
上漲的生產成本
今年一季度鋼材原材料價格始終在高位頻繁波動，讓許多紡機企業很頭疼。由于紡機產品生產出來有一定的周期，這種漲落又無法體現在紡機產品價格上，因此企業只好自己消化原材料成本變化帶來的風險，這無形給企業經營加大了許多難度。
進入二季度以來，雖然國內鋼材市場處于盤整，但隨著各地天氣的逐漸轉熱和南方地區雨季的到來，有關人士預計，6月份的鋼材市場需求不容樂觀。據了解，今年國內不少地區“用電荒”提前到來，鋼鐵等高用電行業相繼接到了“限電”通知。鋼廠接到限電通知，紛紛減少生產計劃，將給紡機制造企業儲備原料、合理安排生產帶來一定的挑戰。
一般認為，生產成本要素由原材料、工資、固定資產折舊等部分構成。在原材料延續去年上漲的基礎上，春節過后的“用工荒”又給了工資上漲一個充分而必要的理由。原材料、工資的上漲進一步擠壓了本來就微薄的行業利潤。
江蘇同和紡織機械公司副總經理李成華表示，媒體對用工荒問題的廣泛報道增強了求職者的信心和籌碼，今年以來企業為了留住工人，不得不提高工人的工資。
重慶金貓紡織器材有限公司公司董事長楊崇明也表達了類似的觀點：“現在用工成本增加太快了，近期企業職工工資漲幅已經達到了15%~20%，即使這樣，工人的流動性依然很大。技術工、熟練工提升薪水也招不來，新工招來了又不能馬上頂崗，工人流動性的增大，不僅使企業產品質量的穩定性受到了影響，而且許多生產任務也無法正常進行。”
原材料、工資等生產要素的過快上漲讓紡機企業始料未及，而與此同時，下游紡織企業也在同樣經受著原材料和用工成本上漲的嚴峻考驗，這勢必會減少對紡機器材產品的采購量，紡機行業之前薄利多銷的營銷戰略遭遇了新的挑戰。
難以上漲的產品價格 當上游原材料價格上漲時，下游產品適時漲價原本是理所當然的事情，可是為何紡機產品會欲“漲”無力？ “在供過于求的大環境下，我們已經形成了一個低價銷售的的慣性思維，”山西鴻基科技股份有限公司董事長裘永清說，“細紗機的價格一直就很低，而業務員還是習慣性地向公司討要價格優惠政策，如為了一個大家都在爭取的新客戶，或者長期沒有攻下來的老客戶等等。總之，各種各樣的原因要求你降價，有時候價格低到虧損的地步。” “今年以來我們也嘗試著漲一點價，去年細紗機每錠賣200元，今年漲到240元，一臺車也就漲了2000元。但是漲價的幅度根本不足以把增加的成本全部傳導出去。”裘永清算了一筆賬：羅拉一根漲了5元，一臺車210根，共計增加成本1050元；有的則一根漲了10元，一臺車增加成本2100元。所以，細紗機上漲的價格僅僅是轉嫁了一部分器材上漲的成本。而細紗機耗材最大的鑄鐵件，每噸價格上漲了20%，一臺細紗機約需要5噸鑄件，這部分增加的成本并沒有傳導出去。 傳統的棉紡設備如此，即使這幾年剛剛發展起來的國產電腦橫機也走入了降價銷售的怪圈。2005年，一臺國產電腦橫機價格為17萬元，去年已經降到不足10萬元。目前在國內市場，國產電腦橫機的數量占到40％，還有60％牢牢地被進口設備所占據。國產電腦橫機在技術上現在仍處在一個瓶頸階段，設備的可靠性和使用效率還亟待提高。一些電腦橫機生產企業不無憂慮地說：“價格這么低，企業的利潤從何而來？哪還有錢投入到新產品的研發和技術的提升中去？”而最終的結果就是產品的技術水平從此止步不前，把國內企業好不容易爭取來的市場份額再拱手讓給國外競爭對手。 “紡機設備，特別是棉紡設備的價格戰是一個由來已久的老問題了，最根本的原因還是產品的同質化競爭。當原材料的價格比較平穩時，價格問題還不突出。2010年以來，當原材料、機物料、零配件的價格大幅上漲，甚至翻番上漲時，紡機企業仍然維持原來的價格肯定就撐不下去了，‘豐產不豐收’也就自然成為行業的焦點問題。但是，不解決同質化的問題，價格戰就難以停息，紡機企業也就很難改變利潤微薄的現狀。”中國紡織工業協會副會長高勇對紡機產品價格上不去的原因做了深入分析。 在我國，生產同一類紡機產品的企業至少有二三十家，而且這些企業生產的產品大多雷同，缺乏個性。一些企業認為，導致紡機產品低價銷售的另一個原因是行業內的不正當競爭。比如很多企業為了搶市場，客戶不付款就可以提貨，或者只預付10%的金額就能把設備拉走。在這種情況下，其他企業想漲價根本就是無稽之談。當然，說到底還是因為這些企業的產品同質化嚴重，大家只能在價格和付款方式上做文章。 集成創新或將扭轉困局 低價銷售不僅吞噬了紡機企業的利潤，更重要的是會阻礙行業的健康、有序發展。 守住價格底線只是一個方面，多數企業都意識到，從長遠來看，紡機產品是否能提高價格的真正本錢還是有沒有核心技術、有沒有新的賣點。 無錫絲普蘭噴氣織機制造有限公司董事長丁超英說，他們公司開發的一款配大提花機的噴氣織機每臺售價16萬元，比國產的同類設備高出5萬元。其中最主要的原因就是他們掌握了噴氣織機控制系統的核心技術，而控制系統的利潤明顯高于機械部分，從而帶動了整機價格的提高。 不過，目前我國紡機行業的平均利潤率只有5%左右，遠遠低于機械制造業10%的平均水平。在這種情況下，企業用于再創新、再研發的費用被迫減少甚至取消。在成本壓力、生存壓力來襲之時，企業在產品研發創新及技術提升方面也只能是有心無力。 紡機產品的價格長期處于低位運行，不論對紡機企業還是紡織企業來說都不是一件好事情。高勇認為，目前，紡織和紡機市場形勢都比較好，是一個調整價格的好時機。現在是考驗企業智慧的時候，如果上半年不抓住這個機會，可能以后就再也沒機會了。 中國紡織機械器材工業協會副理事長祝憲民認為，以往國內紡機企業更多的是靠模仿創新，即引進—消化—吸收—再提高的模式，“十二五”期間，紡機企業需要轉變創新模式，走原始創新和集成創新之路。而集成創新，不但包括企業內部把已有的單項技術有機組合起來、融會貫通，也包括不同企業之間集合各自優勢，共同打造新的效益增長點。 今年由國內生產鋼絲圈的幾家企業組成的鋼絲圈技術創新聯盟與清華大學摩擦學國家重點實驗室共同合作開發的鋼絲圈非常成功，產品技術含量大大提高。據聯盟成員企業——重慶金貓紡織器材有限公司董事長楊崇明介紹，使用原來的鋼絲圈，設備只能開到14000轉/分鐘~15000轉/分鐘，而使用新開發的鋼絲圈，設備開到22000轉/分鐘都沒問題，產品價格可從100元提高到200元，用戶對此欣然接受。 如何從“低價銷售導致無力創新，繼而影響新一輪利潤提升”的惡性循環轉向“高效研發推動產品價值提升，高利潤轉而投入更多研發”的良性循環？在一定范圍內結成企業間的創新聯盟，分散研發成本，分享研發成果，也許是值得行業內企業思考的創新路徑。
