國產(chǎn)縫紉機存在三大差距
近二十年來，我國縫紉機行業(yè)獲得了長足的進步和發(fā)展，但是，相對國外發(fā)達國家的縫紉機企業(yè)，我們還存在很大的差距。上工(集團)股份有限公司的副總經(jīng)理張恒亮認為差距主要表現(xiàn)在三個方面：設(shè)計、工藝水平、管理理念。
差距一、是在設(shè)計方面。我國縫紉機產(chǎn)業(yè)基本上無自主知識產(chǎn)權(quán)。不要說自行設(shè)計、開發(fā)，就是購買國外的先進技術(shù)，也是一家買來全國共享。這樣會影響購買企業(yè)的積極性和研發(fā)投入與力度，更難有突破與創(chuàng)新。但是，WTO后，知識產(chǎn)權(quán)的保護必然要求我們有自主知識產(chǎn)權(quán)，否則，只有死路一條。地都讓外國公司圈了，我們怎么發(fā)展？所以，上工正在同高校合作培養(yǎng)自己的專業(yè)技術(shù)人員，以圖加強國內(nèi)企業(yè)自有設(shè)計隊伍的培養(yǎng)。
差距二、是工藝水平。從鑄造、機殼加工、涂裝、零件與裝配五大工藝流程來看，我們同日本比都沒有優(yōu)勢。在機殼加工方面我國現(xiàn)在是大流水線，國外已是連線生產(chǎn)了；在噪音控制、力矩、震動等方面我們的工藝還有一定差距。如果能在這五大工藝上趕上或超過日本，那我國縫紉機生產(chǎn)企業(yè)就會有比較大的發(fā)言權(quán)。
差距三、他認為管理也是一個問題，尤其是管理理念。國內(nèi)企業(yè)的員工甚至管理干部都存在理念上的問題，舉例來講，就ISO9000來說，如果能嚴格按照每個環(huán)節(jié)的標準來做，那么產(chǎn)品合格率肯定會達到100%，可是就算數(shù)據(jù)、指標就放在眼前還是無法認真去完成。觀念問題，其實是一個很高的管理成本。
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