臺式縫包機工作時間長了，就會出現(xiàn)一些問題影響正常的工作進程，比如斷線、跳針、不剪線或剪線不斷線、喂包行走不暢、卡包、折皺等現(xiàn)象，故障率較高，這些故障是怎么造成的呢？可不可以加以避免呢？我們一起來看一看：
    （1）斷線是由穿線線夾調(diào)節(jié)太緊，穿線不正確，穿線導桿孔、鉤針穿線孔、彎針針孔、縫針線平衡孔等受損，直針安裝不當，直針與彎針之間間隙不合適，縫包線質(zhì)量等問題所引起。
    (2)跳針、散邊和編不起花是由直針安裝不當或直針彎曲、直針和彎針機構磨損造成直針與彎針之間間隙不合適、彎針針尖受損、鉤針搖擺臺滾珠軸承損壞或嚴重磨損所致。
    (3)斷針是由板帶機速度與縫包機速度不同步，直針桿彎曲，壓腳螺絲松動、移位而使直針不能正常通過壓腳孔，直針與彎針之間間隙不合適而造成直針與彎針碰撞，操作不當而卡包所造成。
    (4)經(jīng)常不剪線或剪不斷線主要是由氣壓波動或不正常，剪線氣缸不動作，內(nèi)、外置刀片之間間隙太大或嚴重磨損，剪線光電探頭移位所致。
    (5)縫包過程中送料齒不送料是壓腳壓力不足、送料齒調(diào)節(jié)間隙不當或送料齒嚴重磨損所致。
    (6)縫邊不平整或?qū)挾炔灰恢率怯捎诎鍘C與縫包機速度不同步、壓腳螺桿調(diào)節(jié)松緊度不當所引起。
    (7)縫包機運行中振動大是由電機皮帶輪與縫包機皮帶輪不在一條直線上、縫包機固定螺絲有松動或脫落現(xiàn)象所造成。
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