“從整個縫制行業來看，從硬件到軟件，能夠提供服裝成套解決方案的企業只有杰克。”

               成套智聯新征程                

可祺、盛寶麗啟動智能工廠MES項目

 
3月21日上午10點，可祺時裝（蘇州）有限公司的會議室，正在舉行一場啟動會。可祺時裝董事長鄭一明、總經理湯文霞極為重視，均親自出席。


這是可祺牽手杰克建設智能工廠的MES啟動會。杰克股份智能吊掛與服裝軟件產品族總經理張瀚文、項目總監倪帥到會匯報。

鄭一明在會上表示，這場啟動會對可祺意義非凡。服裝產業的數字化勢在必行，可祺必須在這場轉型中搶得先機。


張瀚文表示，杰克會毫無保留地將這些年數字化轉型的經驗與可祺團隊共同分享，并組建強大團隊、傾力支持，確保項目成功落地。

可祺的智能工廠才剛剛開始起步，盛寶麗的工廠已經上線了杰克MES系統。

經過幾個月的溝通、設計與實施，杰克為盛寶麗打造了智能工廠生產管理系統。該系統結合精益生產，實現從訂單-物料采購-生產-交付的全流程系統化管控，盛寶麗生產現場的自動化和數字化有巨大提升，整體管理水平大幅提高，人均效率提升也在15%以上。


接下來，杰克團隊還將前往盛泰、佳都、駱駝、易騰等企業，與他們展開數字化合作。

          為什么選擇杰克？          

服裝成套解決方案唯一服務商

為什么會有這么多企業選擇杰克？可祺時裝董事長鄭一明在啟動會上的這些話或許能給出答案。


鄭一明表示，杰克的發展歷程與可祺很像，都是從零散碎片逐步走向系統完整，兩家公司相似的成長經歷，讓杰克能為可祺提供一些經驗。這是可祺選擇與杰克合作的一個原因。

另一個更重要的原因是，從整個縫制行業來看，從硬件到軟件，能夠提供服裝成套解決方案的企業只有杰克。他希望杰克能根據可祺的業務，打造一個具有差異化、高適配的解決方案。

  杰克數字化能力怎么樣？  

工信部認證+浙江省未來工廠

成套智聯，讓服裝智造無限可能，這是杰克去年更新的愿景使命。

我們深知，成套智聯的本質就是數字化，就是智能制造。讓服裝智造無限可能，就是讓服裝生產更加數字化、更加高效。

如何讓服裝制造更加數字化？杰克選擇先打造自身的數字化能力。

2004年，杰克在臺州民營企業率先引入SAP，實現內部生產的信息化管理，邁出杰克數字化第一步。

隨后的近二十年，杰克通過全球合作，并在全球建立14大研發中心，持續研發與創新。


而在企業內部，引進行業首條智能化金工線，打造數字化裝配線、自動化打包線和立體化倉儲線，在自己的工廠里不斷試驗、優化MES、WMS、APS等軟件系統。

多年的研發與積淀，杰克成套智聯的探索也日益成熟。

杰克打造的“智能縫制產業工業互聯網平臺”，當選工信部2020年企業上云典型案例，在次年，又獲評工信部工業互聯網平臺創新領航應用案例。

今年初，杰克打造智能縫制設備未來工廠，也榮獲2021年度浙江省“未來工廠”。

我們堅定不移

多年耕耘，而今收獲。我們滿含喜悅，更覺任重道遠。

數字化、智能化的浪潮浩浩湯湯，我們還有很多的路要走。

但我們是實實在在在干這件事。
我們也有信心，能干好這件事。賦能服裝產業智能制造，賦能服裝企業數字化轉型，我們堅定不移！