你的服裝廠還在人工傳送嗎？

傳統工廠制作服裝時，所有布料都堆在工人面前，完成一道工序后，需要不停的人工搬運、傳遞、計數、捆扎等。不僅需要大量的人力，并且統計常常出錯，效率極低。

而如今，智能吊掛系統讓流程簡化。流水線上，每個工人坐在工位上，衣服全部掛在面前智能吊掛系統的衣掛上，完成一件自動傳輸到下一個工位。

智能吊掛系統

能給服裝廠帶來什么好處？

智能吊掛系統是服裝生產的一項高科技系統，通過控制、采集、分析服裝生產數據縮短生產周期、有序控制成衣產量，使傳統服裝行業的捆扎式生產模式得以改善。也能大幅度提高管理人員分析生產過程中的瓶頸，完成實時控制，避免流水線生產脫節，實現實現物流智能搬運、信息智能采集、現場生產智能監控、平衡智能調節和數據庫智能建立等功能，是未來數字化、智能化工廠中不可缺失的重要環節之一。

根據事先輸入好的工序工段，自動送到下一道工序操作員手里，大幅度地減少搬運、綁扎、折疊等的非生產時間。當生產員工完成一個工序后，只需輕按控制鈕，吊掛系統就自動地將衣架轉送到下一個工序站。

可以節省30%的工廠輔助人員，提升20%~30%的工作效率，縮短完成時間，確保交貨期。此外，服裝質量也能得到有效保證，返工率降低90%。以襯衫制作為例，完成整個定制過程，吊掛線比大流水提升在25%左右，西褲、T恤吊掛線比大流水提升在30%左右，制作牛仔褲、圓領衫時，吊掛線比大流水提升在35%左右。

杰克智能吊掛系統客戶案例

杰克推出自動吊掛至今，浙江、江蘇、廣東、江西、福建……全國各地近400家服裝企業，都能看到杰克吊掛的身影。

佳都集團擁有4個中心工廠，11個衛星工廠，主做運動梭織、羽絨服、童裝等服裝類加工以及研發，與各個大牌服飾一直保持著緊密的合作關系。去年，工廠安裝了杰克智能吊掛系統，更是與杰克聯手打造智能服裝廠。

從高端紡織布料生產商向高端服裝企業轉型成功的盛寶麗，公司安裝了4條杰克智能吊掛系統后，提高生產效率，縮短生產周期，更是打通了信息流，使生產過程信息透明進度可控。今年，盛寶麗再次與杰克合作，為智能工廠安裝了10條杰克智能吊掛系統。
 

2021年6月-8月，杰克面向全國開展了360家工廠的服務巡檢，截止目前，達成合作意向訂單近70家服裝企業，預計在下半年再次為他們的服裝企業增加杰克智能吊掛系統。

杰克智能吊掛系統深受各服裝企業的青睞，除了產品本身優勢外，離不開杰克強大的生產實力。目前，公司擁有5600平米的吊掛工廠，預計2022年10月底，將搬遷至臺州灣新區杰克智能工廠，面積約70000平方米。

杰克智能吊掛系統將是杰克成套智聯解決方案的一個重要組成部分。

注：如想了解杰克智能吊掛系統或有合作意向，歡迎在文章下留言哦