在現代服裝生產中，平縫機等是重要的生產設備。特別是在以生產羽絨服為主的企業中，由于羽絨服又以絎縫線居多，為了趕生產產量，縫紉工常把縫紉速度調得很快。在這樣的情況下，由于設備在使用時的正常磨損，所以經常會發生針桿處往下滴油的現象。
　　
　　打開設備蓋板，發現針桿一圈的油棉墊全浸在油里，開動機器檢查，發現并不是針桿處油量調大引起的，用試紙試驗針桿曲柄處噴油正常，可以說油量還有點小，可那么多油是從哪里來的呢？
　　
　　經過仔細觀察發現，針桿處的回油不僅不起回油作用，而且油還從回油管里倒流進針桿處。特別是當機器縫速很快時，從回油管里倒流進針桿處的油就越多。由于沒有找到解決方法，通常在當時緊急的處理方法是，把回油管從油泵上拔下來，然后把針桿處的油量調到zui小，這樣就暫時解決了針桿往下漏油的問題。
　　
　　但這樣維修操作，時間長了又出現問題———因機頭前部不再供油，縫制時速度又很快，所以機器的噪聲和磨損非常嚴重。如果購買了新的油泵換上去，就把回油管重新插上去，回油正常，油也不再從回油管倒流到針桿處了。
　　
　　但不知是什么原因，車間里其他的機器先后都出現這種故障，如果還是去購買新的油泵換上去，成本提高不說，僅僅是調換也是需要很長的時間。是否有更好的辦法可以解決呢？
　　
　　經過反復觀察、研究發現油泵不回油，還倒流進針桿是因為設備的油泵葉輪柱磨損，也就是回油柱塞泵的柱塞兩邊磨損嚴重，不能起到再密封的效果。而油泵經過較高的轉速，導致了油壓很高，油在以正常流動的方向供各機件磨擦部位潤滑的同時，有一部分油卻通過磨損的油泵葉輪柱流向了回油柱塞泵，被再次加壓后強制送到針桿部位。所以出現一打開機頭蓋板，會有很多的油涌出來的現象。
　　
　　針對上述的故障現象和原因，筆者建議采用生料帶纏在帶油泵葉輪柱上（需讓開柱塞泵部位），順著葉輪轉動方向纏繞上生料帶，因生料帶纏緊后，還是挺光滑的，牢度還可以，應該是很耐磨的。經過一段時間的使用，筆者感覺回油還是很強勁的，針桿一圈的棉墊很白，不再有多余的油往下滲漏。