在維修過程中，會碰到各種原因引起的冷跳針，做一件或幾件服裝突然跳動一針或幾針，就是加潤滑油也沒用。下面是我在工作中積累的一點維修經驗，與同行共同探討。
　　（1）用銀箭C007型三針五線繃縫機加工級厚的針織面料，在做到肩縫部位倒縫時，總有幾針覆線沒勾到，是左長針沒勾住，其它2根針都能勾住。首先檢查左長針同下彎針的關系，發現并不是左長針同下彎針跳針引起的，而是上鉤針同左長針的配合不好引起的。經過仔細觀察，發現倒縫時，有時左長針并沒有插入上鉤針的線圈中，把上鉤針同壓腳之間的距離調整到zui低，效果還是不佳，仍會出現沒勾住線圈的情況。zui后只有將針桿上移到極限，可下彎針同直針之間跳針了。將針桿上移，直針的線泡拋不出來了，而下彎針又向左移，縮短了直針同下彎針之間的距離。沒有其它的辦法，只有從機器本身上調整。我將前護針比標準的尺寸向后提高許多，目測同下彎針的距離大約2mm左右，同三根直針之間的間隙為-0.1mm左右。把直針上的線泡盡量拋大，使下彎針穿過線泡，直針同護針間隙為負值，并有意讓下彎針向后移，使直針插入下彎針背面的間隙緊點，也是為了防止跳針。經過這樣處理后，情況就好多了，沒有出現左長針沒插入上鉤針線圈的情況了。
　　（2）加工極薄的全棉面料，繃下擺時，會出現冷跳針。如果壓腳壓力過大，會造成面料上有壓痕或損壞面料，且面料容易有針眼，所以，只能將針桿上移，縮短針的行程以達到減少面料上的針眼，下彎針也相對向左移，這樣的情況就容易引起跳針。如果將下彎針向左移限，同右直針的距離約為-0.01～0mm，前護針同直針長槽面幾乎無間隙，盡量讓線泡拋出來，讓下彎針穿過時有足夠的線泡，下彎針線的挑線凸輪比標準的稍微遲一點，這樣就不會發生冷跳針現象了。
　　（3）用銀箭C007型二針四線繃縫機加工針織服裝時，針距是3mm，由于二針四線要考慮二根直針分別插入上鉤針的上下線圈中（上鉤針勾住線是上、下各有一根線），很容易引起二根直針同時插入上勾線的一根線中，就不能形成正常的線跡了。將針夾頭左邊向后少許偏移（其它的尺寸都在理想的情況下），這樣，右面的短直針就容易插入上鉤針的上線圈中，而左邊的機針也就容易插入上鉤針的下線圈中。這樣，下面的前護針同右直針的間隙是負值了，就是護針要將右直針往后推動一點（右直針不能出現斷針、斷線的情況），后護針也應作相應的調節。
　　總之，在實際操作過程中，理論尺寸與實際尺寸有所不同，要有逆向思維。在不損壞機器的情況下，作出一點超乎常規的調試和維修也未常不可。