杰克股份2020年半年度董事會經(jīng)營評述
- 杰克股份2020年半年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下:
一、經(jīng)營情況的討論與分析
(一)公司2020年半年度經(jīng)營情況
2020年1-6月,公司實現(xiàn)營業(yè)收入為164,150.92萬元,同比下降20.01%,歸屬于上市公司股東凈利潤8,374.04萬元,同比下降56.30%。
(二)公司2020年半年度主要工作
圍繞2020年工作主題“立中拓上(立足中端,拓展中高端),共同實現(xiàn)全球縫制設(shè)備第一品牌”,具體工作如下:
1、全面試點推行IPD流程,提升研發(fā)效率和質(zhì)量,推進(jìn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在縫制設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用建設(shè),推動產(chǎn)品研發(fā)走向高質(zhì)量發(fā)展。
2020年上半年,在持續(xù)優(yōu)化IPD流程體系的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)公司各項資源,全面落實主流程與各支撐流程的試點運(yùn)作,不斷完善適配公司的IPD流程體系,進(jìn)一步強(qiáng)化了產(chǎn)品開發(fā)端到端管理,提升組織運(yùn)作效率的同時,收斂產(chǎn)品的技術(shù)和商業(yè)風(fēng)險,提高產(chǎn)品競爭力和市場成功率。
各地研發(fā)中心有效協(xié)作,在產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)研究方面實現(xiàn)資源共享,強(qiáng)化了各品類研發(fā)團(tuán)隊的人才吸收及儲備,縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)陸續(xù)推出A4E、R5E等縫紉機(jī)新品以及多款全系列派生產(chǎn)品,奠定了公司在步進(jìn)產(chǎn)品方面的良好基礎(chǔ),同時公司整合各項資源,扎根技術(shù)研發(fā),深入專研縫紉性能提升和步進(jìn)技術(shù)的研究,為公司后續(xù)規(guī)劃產(chǎn)品提供了技術(shù)保障;在物聯(lián)網(wǎng)縫紉機(jī)應(yīng)用方面,建成杰克物聯(lián)網(wǎng)縫紉機(jī)通用技術(shù)平臺,完成通訊模塊、工業(yè)網(wǎng)關(guān)等開發(fā),上半年共完成17款物聯(lián)網(wǎng)縫紉機(jī)開發(fā)和1套輕量化MES,優(yōu)化了2套APP功能,探索服裝企業(yè)成套解決方案,賦能服裝企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)線平衡,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化。
意大利邁卡及意大利威比瑪產(chǎn)品系列在國產(chǎn)化方面不斷深化,進(jìn)一步提升產(chǎn)品性價比,同時協(xié)同中意研發(fā)資源,針對國內(nèi)外客戶的需求,進(jìn)行新產(chǎn)品的立項開發(fā)。
2、加大自動化設(shè)備投入力度,提升全員質(zhì)量意識,強(qiáng)化過程質(zhì)量管控,深化質(zhì)量閉環(huán),助推供應(yīng)鏈的高質(zhì)量發(fā)展。
2020年上半年公司加快高質(zhì)量發(fā)展各項工作的投入力度,通過集聚區(qū)金加工平包縫自動線與鑄造生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)使用,內(nèi)部自動化改造項目的運(yùn)用,自動檢測設(shè)備的投入等,極大的保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高效率。組織召開每季度質(zhì)量大會,對全體管理干部持續(xù)宣導(dǎo),優(yōu)秀質(zhì)量案例及質(zhì)量管理方法分享等,強(qiáng)化深入高質(zhì)量發(fā)展理念。進(jìn)一步完善各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制度、流程,切實落實各項質(zhì)量舉措,加強(qiáng)質(zhì)量自互檢工作,打造員工自主自發(fā)做好產(chǎn)品質(zhì)量的工作氛圍。開展多種途徑的市場質(zhì)量問題信息收集,成立跨部門團(tuán)隊跟蹤解決,定期電話回訪。圍繞零部件質(zhì)量提升工作,持續(xù)開展供方評定、輔導(dǎo)、走訪,與供方一起分析、改善,通過制作專用快速檢具的方式提高檢測的質(zhì)量和效率,確保零部件質(zhì)量的穩(wěn)定性。
3、加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,深化產(chǎn)業(yè)融合,提升服務(wù)能力,運(yùn)用新媒體提升品牌影響力。
由于上半年國內(nèi)外疫情影響,公司通過社會智媒體平臺,不斷摸索海外線上產(chǎn)品、技術(shù)、品牌、政策等傳播,分享疫情對海外市場的機(jī)會和挑戰(zhàn)。2020年上半年通過抖音、快手、facebook等新媒體直播方式進(jìn)行線上及傳播,參與人數(shù)達(dá)到10000多人次,不僅滿足了全球客戶的培訓(xùn)需求,也有效提升了品牌影響力。同時針對終端用戶,策 劃體驗機(jī)、以舊換新等各種線上線下活動,提升品牌活躍度和知名度,增加與客戶的情感鏈接,挖掘潛在的各種商業(yè)機(jī)會,提升產(chǎn)品的市占率。通過在全國各地為各大服裝廠免費(fèi)進(jìn)行清潔機(jī)器、檢修機(jī)器,并傳授工廠中的員工機(jī)器保養(yǎng)干貨,上半年共計服務(wù)服裝廠19000家。持續(xù)以物聯(lián)網(wǎng)縫紉機(jī),聯(lián)合裁床、縫紉機(jī)、邁卡、威比瑪?shù)仍O(shè)備拓展中大型客戶。
4、推進(jìn)繼任者計劃,激發(fā)組織活力;試行薪酬包管理,促進(jìn)人效提升。
上半年啟動中高層人才盤點與測評,制定關(guān)鍵管理崗位的繼任者計劃,為后續(xù)干部動態(tài)管理奠定基礎(chǔ);初步構(gòu)建培訓(xùn)體系,通過“高管大講堂”“生產(chǎn)管理研修班”等項目制培訓(xùn)促進(jìn)人才發(fā)展;試行組織績效與薪酬包管理,開展薪酬包季度管控,促進(jìn)人效提升;關(guān)注一線員工的穩(wěn)定與成長,特別是高學(xué)歷一線員工的穩(wěn)定,提升一線員工隊伍的素質(zhì)水平,促進(jìn)公司高質(zhì)量發(fā)展。
二、可能面對的風(fēng)險
1、行業(yè)與市場風(fēng)險
縫制機(jī)械行業(yè)是個充分競爭的行業(yè),產(chǎn)品相對同質(zhì)化,且行業(yè)發(fā)展具有一定的周期性和季節(jié)性特點,因此公司采購和生產(chǎn)運(yùn)營、人員組織調(diào)配、資金分配以及銷售管理等提出了較高要求,可能使公司受到負(fù)面影響。
2、經(jīng)營風(fēng)險
公司采取經(jīng)銷和直銷相結(jié)合的銷售模式,其中以經(jīng)銷為主。雖然公司與經(jīng)銷商簽訂的年度《經(jīng)銷合同》中約定了經(jīng)銷商的權(quán)利和義務(wù),并在形象設(shè)計、廣告宣傳、人員培訓(xùn)等方面進(jìn)行統(tǒng)一管理,但若個別經(jīng)銷商未按照協(xié)議約定進(jìn)行銷售、宣傳,可能對公司的市場形象產(chǎn)生負(fù)面影響。
3、出口風(fēng)險及匯率風(fēng)險
公司產(chǎn)品主要出口亞洲、南美、歐洲、非洲等地區(qū),若海外市場需求下滑將對公司營業(yè)收入產(chǎn)生壓力。同時公司外銷產(chǎn)品的結(jié)算貨幣主要為美元,境外子公司經(jīng)營結(jié)算貨幣主要為歐元,受外部宏觀環(huán)境的影響,美元、歐元兌人民幣會產(chǎn)生相應(yīng)的波動,尤其是人民幣掛鉤一攬子貨幣以來,匯率的波動日趨常態(tài)化。人民幣匯率的雙向波動將影響公司的盈利水平。
4、原材料上漲風(fēng)險
公司原材料受市場環(huán)境影響,價格波動較大,將影響公司的盈利水平。
5、固定成本逐步提升的風(fēng)險
隨著產(chǎn)品的不斷升級、人工成本不斷上漲、產(chǎn)品加工工藝逐步向少人化的智能化發(fā)展,公司加快了機(jī)器換人等工藝流程的技術(shù)改造,自動化設(shè)備投入逐步增加,未來可能存在產(chǎn)品規(guī)模無法覆蓋公司投入的設(shè)備而增加的固定成本的風(fēng)險。
6、臺風(fēng)等自然災(zāi)害風(fēng)險
浙江臺州地處中國東南沿海,容易遭受強(qiáng)臺風(fēng)等自然災(zāi)害侵?jǐn)_,從而影響公司的正常生產(chǎn),公司歷史上曾經(jīng)遭受過較大臺風(fēng)的襲擊,造成部分財產(chǎn)損失。雖然公司對大部分資產(chǎn)進(jìn)行了財產(chǎn)保險,并形成了較為完善的防臺抗臺、搶險救災(zāi)等應(yīng)急保障體系,但如受到較大或特大臺風(fēng)襲擊,可能會給公司生產(chǎn)經(jīng)營帶來不利影響。
7、新冠疫情加劇導(dǎo)致經(jīng)營環(huán)境惡化的風(fēng)險
全球新冠疫情尚未完全結(jié)束,海外部分國家疫情仍較為嚴(yán)竣,疫情的影響抑制公司下游行業(yè)的市場需求、影響產(chǎn)業(yè)鏈的供應(yīng)流通,公司可能面臨經(jīng)營環(huán)境惡化的風(fēng)險,報告期內(nèi),公司出口銷售收入為78,867.04萬元,占銷售收入的48.07%。
8、業(yè)務(wù)整合及資產(chǎn)減值風(fēng)險
公司2017年及2018年溢價收購了意大利邁卡和VBM公司,交易完成后,公司與境外公司在經(jīng)營業(yè)務(wù)、管理模式、企業(yè)文化等方面需要進(jìn)行融合,雖然公司已制定業(yè)務(wù)、資產(chǎn)、財務(wù)、人員及管理機(jī)構(gòu)等方面的一系列整合計劃并正努力磨合實施中,但由于宏觀環(huán)境影響及中意兩國文化的差異,可能存在業(yè)務(wù)整合不及預(yù)期,經(jīng)營狀況出現(xiàn)不利變化,將導(dǎo)致商譽(yù)減值的情況發(fā)生,對公司當(dāng)期損益造成不利影響。
三、報告期內(nèi)核心競爭力分析
公司的競爭優(yōu)勢是:專注主業(yè)的戰(zhàn)略聚焦優(yōu)勢、快速迭代的技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢、全過程管控的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢、全球化的營銷渠道優(yōu)勢、本地化的快速服務(wù)優(yōu)勢、規(guī)模化的智能制造優(yōu)勢、創(chuàng)新的人力資源管理優(yōu)勢、富有特色的企業(yè)文化優(yōu)勢。
一、戰(zhàn)略聚焦優(yōu)勢
公司戰(zhàn)略原則:聚焦、專注,二十余年一直堅守縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)。公司在立足單機(jī)(平、包、繃為主)市場份額不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,加快智能縫制業(yè)務(wù)的發(fā)展,打造縫制設(shè)備智能成套解決方案服務(wù)商,引領(lǐng)中國縫制設(shè)備行業(yè)由大變強(qiáng),實現(xiàn)全球縫制設(shè)備第一品牌的杰克夢。
二、技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢
公司將研發(fā)視為驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的核心動力,2006年即引進(jìn)了先進(jìn)的IPD(集成產(chǎn)品開發(fā))產(chǎn)品開發(fā)模式,2018年再次與華為技術(shù)有限公司合作,優(yōu)化IPD流程體系,集合公司優(yōu)勢資源,通過技術(shù)和決策的雙線評審,不僅縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低產(chǎn)品開發(fā)成本,更加有效地收斂產(chǎn)品的技術(shù)和商業(yè)風(fēng)險,提高產(chǎn)品競爭力和市場成功率。公司分別在德國、意大利、臺州、杭州、西安、武漢、北京、安徽池州、江西等地設(shè)立研發(fā)基地,通過多地聯(lián)動協(xié)同研發(fā),不斷拓展前沿技術(shù)的研究和布局,同時加快了對縫制機(jī)械設(shè)備核心技術(shù)的專項攻關(guān)。通過與各大院校及世界知名企業(yè)進(jìn)行合作等,進(jìn)行技術(shù)交流和信息共享,在提升公司綜合研發(fā)能力的同時不斷迭代出新品。公司不僅注重技術(shù)研發(fā),更注重技術(shù)專利的申請與保護(hù)。截止2020年6月30日,公司共擁有有效專利1668項,其中發(fā)明專利569項,實用新型專利897項,外觀設(shè)計專利202項,累計獲得軟件著作權(quán)189項。公司被評為“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”、“國家級制造業(yè)單項冠軍示范培育企業(yè)”、“國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”、“浙江省院士專家工作站”。子公司拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司獲得“國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”稱號,同時獲得浙江省出口名牌、浙江名牌等榮譽(yù)。子公司安徽杰羽制鞋機(jī)械科技有限公司申報的院士工作站在省科技廳成功備案。2020年3月“襯衫智能縫制研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊”獲評臺州市重點技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊。2020年7月,公司榮獲2019年度中國縫制機(jī)械行 業(yè)十強(qiáng)企業(yè)第一位,中國輕工業(yè)裝備制造行業(yè)五十強(qiáng)企業(yè)上榜企業(yè)第一位,中國輕工業(yè)科技百強(qiáng)企業(yè)第二十位,中國輕工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)(200強(qiáng))第163位。
三、質(zhì)量管控優(yōu)勢
公司自成立以來一直高度重視質(zhì)量管理,以高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo),建立了一套完善的嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程及管理體系,并通過持續(xù)開展質(zhì)量管理先進(jìn)班組評比、工藝大檢查、優(yōu)秀質(zhì)量員工評選、技能比武等各種質(zhì)量主題活動的開展及宣導(dǎo),營造全員質(zhì)量文化。通過不斷更新和完善各環(huán)節(jié)檢測設(shè)備以及科學(xué)檢測方法,提升檢測精準(zhǔn)度及質(zhì)量問題診斷效率;通過強(qiáng)化生產(chǎn)過程中“三不”原則,嚴(yán)格管控產(chǎn)品質(zhì)量;通過持續(xù)開展走供方,對供方進(jìn)行評定、輔導(dǎo)、走訪,并組織召開供方質(zhì)量溝通會,協(xié)助供方改進(jìn)和提升零部件質(zhì)量從而提升公司產(chǎn)品質(zhì)量,通過研發(fā)、生產(chǎn)、采購、外協(xié)廠家等全過程全產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量管控體系,穩(wěn)步推進(jìn)公司產(chǎn)品高質(zhì)量發(fā)展。
公司陸續(xù)榮獲“全國質(zhì)量檢驗工作先進(jìn)企業(yè)”、“全國縫制機(jī)械行業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”、“浙江省質(zhì)量獎”、“臺州市市長質(zhì)量獎”、臺州市質(zhì)量強(qiáng)企、椒江區(qū)政府質(zhì)量獎。公司2018年上半年榮獲2017年度輕工企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎,2018年公司兩個班組榮獲中國輕工業(yè)質(zhì)量分會優(yōu)秀質(zhì)量管理小組和質(zhì)量信得過班組,子公司拓卡奔馬榮獲2019浙江省“隱形冠軍”企業(yè)稱號。公司電腦包縫機(jī)于2017年取得浙江省“浙江制造”品牌認(rèn)證證書,2020年3月通過“浙江制造”文審。
四、營銷網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢
公司堅持以市場為導(dǎo)向,以客戶為中心,通過杰克、布魯斯、奔馬、邁卡和威比瑪?shù)榷嗥放茀f(xié)同運(yùn)營,向終端用戶提供全方位的智能制造成套方案。公司在渠道管理方面不斷創(chuàng)新,營造良好的營商環(huán)境,穩(wěn)定市場秩序,增強(qiáng)了經(jīng)銷商推廣產(chǎn)品的信心,通過不斷完善經(jīng)銷商評選體系和提高經(jīng)銷商銷售業(yè)務(wù)管理能力,組建高質(zhì)量戰(zhàn)略經(jīng)銷商團(tuán)隊,賦能全體經(jīng)銷商,構(gòu)建渠道新優(yōu)勢,帶動高質(zhì)量發(fā)展。公司在全球130多個國家的經(jīng)銷商及其經(jīng)銷網(wǎng)點已達(dá)到7,000余家,為市場快速獲取公司產(chǎn)品,以及快速服務(wù)客戶使用提供了良好保障。
海外市場方面,公司協(xié)助經(jīng)銷商開發(fā)和管理分銷商渠道,通過賦能經(jīng)銷商來幫助分銷商隊伍實現(xiàn)提升和發(fā)展。在整個海外市場,公司在不斷細(xì)化渠道建設(shè)的同時,完善經(jīng)銷商開發(fā)、管理、評估和淘汰的動態(tài)機(jī)制,對經(jīng)銷商體系進(jìn)行全面、系統(tǒng)的培訓(xùn),助力經(jīng)銷商隊伍不斷提高自身市場競爭力。通過海外辦事處的建設(shè)及運(yùn)營,引入本地化員工,有效推進(jìn)海外銷售渠道的建設(shè)和管理,助力海外市場的銷售增長。
五、快速服務(wù)優(yōu)勢
杰克將快速服務(wù)100%作為品牌定位,不斷優(yōu)化升級各項快速服務(wù)舉措,先于行業(yè)提出服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),并搭建科學(xué)的快速服務(wù)流程及先進(jìn)信息管理平臺,實現(xiàn)更加規(guī)范系統(tǒng)的管理。公司通過“請進(jìn)來,走出去”的系統(tǒng)性培訓(xùn)模式,通過抖音、快手、facebook等新媒體直播方式進(jìn)行線上培訓(xùn),2020年上半年參與線上培訓(xùn)人數(shù)達(dá)到10000多人次,提升服務(wù)技能水平,充分滿足了全球客戶的培訓(xùn)需求。為了進(jìn)一步提高公司的服務(wù)質(zhì)量,從而更好的服務(wù)于全球客戶,公司開通了400服務(wù)熱線及非工作時間技術(shù)咨詢電話。建立了端到端的質(zhì)量反饋系統(tǒng),讓內(nèi)外部問題得到快速解決方案。為了讓客戶體驗更便捷的維修方式,2018年推出了杰克快修平臺“一鍵下單,輕松保修”服務(wù)軟件,同時推出了服務(wù)管家相關(guān)的培訓(xùn)課件與視頻,幫助客戶線上學(xué)習(xí)與解決問題。為了實現(xiàn)全球零件供應(yīng),及時快速響應(yīng)客戶對零件的需求,公司推出了網(wǎng)上零件下單系統(tǒng)。在海外,公司在十個不同的國家設(shè)立十多家海外辦事處,實現(xiàn)了人、零配件和備用機(jī)的“三個本地化”,更快速地響應(yīng)及解決服務(wù)問題。
公司在中國商業(yè)聯(lián)合會和中國保護(hù)消費(fèi)者基金會主辦的全國售后服務(wù)評價活動中連續(xù)五屆獲得“全國售后服務(wù)十佳單位”稱號,是縫制機(jī)械行業(yè)中唯一一家連續(xù)五屆(2011年、2013年、2015年、2017年、2019年)獲此榮譽(yù)的企業(yè)。2017年、2020年公司獲得由中國商業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)的全國《商品售后服務(wù)評價體系》五星級認(rèn)證證書,同時榮獲全國“2017五星服務(wù)100強(qiáng)”稱號。
通過服務(wù)營銷項目,注重客戶在使用環(huán)節(jié)的服務(wù)感知和高峰體驗,通過服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化和服務(wù)增值活動,打造客戶全程服務(wù)體驗地圖。
六、規(guī)模化及智能制造優(yōu)勢
公司自成立以來生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,產(chǎn)銷能力持續(xù)增強(qiáng),已成為行業(yè)內(nèi)規(guī)模較大的縫制設(shè)備生產(chǎn)廠商之一:擁有多條行業(yè)先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,已經(jīng)形成精加工、涂裝自動化生產(chǎn),其中作為縫制行業(yè)首條的精加工自動生產(chǎn)線的投入使用,不僅產(chǎn)品質(zhì)量不斷穩(wěn)步提升,產(chǎn)能也得到極大保障,在釋放勞動力的同時,大大提升生產(chǎn)效率,降低制造成本,逐步形成公司智能制造的核心競爭力。
隨著公司規(guī)模的不斷擴(kuò)大,公司通過自動化改造提升智能制造水平的同時,逐步引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈智能制造升級。通過對供應(yīng)商生產(chǎn)工藝流程的輔導(dǎo)及付款政策支持,促進(jìn)供應(yīng)商進(jìn)行自動化生產(chǎn)升級,提升產(chǎn)能的同時,提升和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
七、人力資源優(yōu)勢
公司十分重視對人才的引進(jìn)和培養(yǎng),通過多年的積累,打造了一支集縫前、縫中為一體的能打仗、打勝仗的縫制產(chǎn)業(yè)鏈人才隊伍。
進(jìn)一步完善和梳理輪崗輪值多通道的職業(yè)發(fā)展體系,優(yōu)化了管理M序列、技術(shù)專業(yè)P序列雙通道的職級體系,引導(dǎo)專業(yè)人才的縱深發(fā)展。同時開展員工與基層管理干部的實操培訓(xùn)、技能比武,通過任職資格與績效牽引技能提升,營造工匠文化,打造高技能人才隊伍,為全面走向高質(zhì)量打下堅實基礎(chǔ)。
公司通過不斷完善員工持股計劃方案,以業(yè)績效益為導(dǎo)向,以公司業(yè)績和個人績效為牽引,讓公司核心員工共享成果,成為產(chǎn)業(yè)合伙人。
八、企業(yè)文化優(yōu)勢
公司始終發(fā)揚(yáng)“和、誠、拼、崛”的企業(yè)精神,堅持“聚焦、專注、簡單、感恩”的核心價值觀,秉承“讓天下沒有難做的服裝”的企業(yè)使命,致力于打造員工、供應(yīng)商、經(jīng)銷商、股東信賴的企業(yè)。公司內(nèi)部旨在創(chuàng)建無邊界管理的組織文化,通過優(yōu)化管理組織流程,推動團(tuán)隊合作經(jīng)營和實現(xiàn)矩陣型管理。公司形成了“以文化人、以文育人、以文聚人、以文養(yǎng)人”的文化建設(shè)模式,構(gòu)建了和諧、信賴、利他、共贏的家文化,并將產(chǎn)業(yè)鏈上下游納入“家”的范圍,通過共同成長實現(xiàn)公司發(fā)展目標(biāo)。公司經(jīng)營哲學(xué)體系及家文化理念在員工敬業(yè)、組織氛圍、領(lǐng)導(dǎo)能力、創(chuàng)新能力、學(xué)習(xí)能力及價值觀塑造等方面已經(jīng)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的成長基因,企業(yè)凝聚力不斷提高。公司重視社會責(zé)任,積極參與公益事業(yè)。并積極傳承和弘揚(yáng)中華傳統(tǒng)文化,通過承辦《幸福人生,孝是源泉》、《不要讓愛你的人失望》等大型公益講座,用大愛之心傳遞正能量;舉辦儒、釋、道等課程,普及經(jīng)典國學(xué)知識;倡導(dǎo)孝道理念,并設(shè)立“孝心基金”,為公司員工的父母辦理“孝心卡”,將孝道文化滲入員工家庭,引導(dǎo)員工向善行孝。企業(yè)文化已成為公司持續(xù)發(fā)展的重要保障和核心競爭力之一。