1.全球服裝行業概況  

       春節前后往往是服裝行業銷售的高峰期，人們有“買新衣過新年”的消費傳統，再加上春節期間快遞逐漸停運，線下門店銷售則會更加火爆。但疫情的到來打斷了原本火熱的消費場景，多數服裝品牌選擇關閉門店、延遲復工。

       隨著疫情的蔓延，全球服裝行業形勢惡化，充滿不確定性，市場行情蕭條，據麥肯錫調查公司數據顯示，全球只有20%的時尚企業實現了100%的利潤。

       加之新興消費者對服裝的期望值在提升，對于便利性、質量、價格、舒適度都有要求。這促使時尚系統必須縮短服裝從設計到上架的時間，將數據轉化為速度。

       時尚公司成功的真正因素是建立了正確的生產模式。品牌商和制造商能夠保持靈活，關鍵在于縮短產品創新周期，工作流數字化以及供應鏈數據整合。這些依靠的是速度和數據，速度處于這些企業的優先級別。

       格柏科技于4月14日舉行線上直播，探討服裝企業如何轉危為機，解決生產效率低、成本壓力大以及上市周期長的問題，使整個價值鏈數字化。格柏華東區銷售經理施亮介紹了全球服裝行業形勢，指出服裝行業三大業態：

       一、大批量生產——品牌企業發給訂單生產商進行大量生產 ；
       二、數字化產品開發——品牌企業用于品牌產品開發，比如耐克、Zara ；
       三、按需生產——基于量身定制需求，按需生產、控制庫存，是目前一大趨勢。

       時尚系統從設計到貨架時間縮短，已經從傳統的四十多周減少到五至六周，格柏的整合軟件和自動化解決方案已經改變了時尚和服裝行業的業務模式。


  2.是什么讓格柏的獨一無二？ 

       一個快速響應市場的平臺。從數據分析、整合、創新、服務到“端到端”的供應鏈，用軟硬件整合解決方案來全方位支持服裝企業升級。

       格柏整合數字化解決方案工作流程，從計劃端整合PLM工藝單信息與 CAD。設計端AccuMark樣片款式、排版圖信息與PLM整合，開發環節通過PLM 樣衣請求，生成3D虛擬樣衣。在Gerber 3D View進行虛擬樣衣批注，形成樣衣修改意見。裁剪數據無縫整合到生產環節，通過格柏硬件進行智能鋪裁。

       縫制完成后，通過Gerber Connect獲得實時生產報告，進行追蹤。在銷售環節，店鋪或電商將銷售數據傳遞到PLM進行下一季計劃，幫助企業掌控整個流程。從銷售端輸入信息將能夠服務于企劃。

       格柏高級顧問張蕾和楊斌，分別從軟件和硬件的角度詳細介紹了格柏端到端解決方案的功能和優勢。YuniquePLM是一款產品生命周期管理系統，在整個服裝生產進程中將各個環節、各個部門緊密地聯系在一起，所有數據從始到終都是唯一的版本，保障無溝通不暢的狀態下引起的數據缺失或者是數據錯誤，并與AccuMark 3D系統進行完美對接，數據快速流轉使得流程更加順暢。

       進行產品開發時，樣衣制作是不可或缺的環節。時尚行業每年要花費數十億美元用于樣衣制作。傳統上的實物樣衣需要投入大量的人力、面輔料的成本。如果是國際訂單，還需要與客戶進行樣衣確認，國際快遞還要加上時間成本。

       格柏3D軟件制作虛擬樣衣，將解決上述所有問題。格柏3D軟件是基于 AccuMark 2D基礎，不需要進行任何樣片的轉換，就可以在3D里進行試衣，看到試衣的效果，并且根據需要，隨時更改面料，得到新的樣衣。樣衣可以通過圖片、html格式發送給客戶，進行360度檢查。數字化樣衣解決方案，將允許客戶隨時提出建議或確認樣衣，大大縮短開發時間，并降低了成本。

       格柏AccuMark CAD軟件自1988年推出，經過30多年的不斷更新，在全球已經擁有七萬多家客戶。前文提到過，按需生產是現在的大趨勢，AccuMark不斷改變圖片處理功能，直接生成包含圖片的樣片或者排版圖。這個文件能夠直接用于數碼印花機，在面料上打印出樣片，直接進行裁剪。實時按照客戶要求，進行設計、生產工作，實現按需生產。對于服裝制造商，面料在生產成本中占很大的比例。面料的利用率決定于面料的使用情況，即排版圖利用率越高，就越省面料。

       格柏高級智能排版軟件AccuNest可以幫助服裝客戶得到最優化的排版結果，并可以24小時無間斷運行。它在指定時間內進行多方案計算，以便于提供最高的利用率，減少人工成本。并且它無需人工參與，還能兼顧不同面料的特性。

       在進行大貨生產時，需要計算鋪多少床，每床需要鋪多少面料，用多少張排版圖。一直以來，這是服裝企業關注的難題。格柏分床計劃軟件 AccuPlan，將能夠優化生產系統，進行多策略計算。它對所有分床計劃進行分析，為服裝企業提供合理的分床結果。

       并且它與AccuMark、AccuNest和格柏智能裁床，無縫對接。不但讓企業節約面料，提高面料利用率，而且大大提高產能，幫助服裝企業實現收益最大化。

       通過AccuPlan，做好的排版圖自動生成裁割資料，基于Cut Ticket（裁割標簽）流轉到后期的鋪布系統和裁床系統用于大貨生產。

       前面所述的軟件系統也需要硬件系統來配合。在硬件系統，格柏推出Cut Ticket（裁割標簽）技術。Cut Ticket會在整個生產流程中流轉，從Acc uMark、AccuNest、AccuPlan、鋪布機、裁床和數據追蹤，都會使用到 Cut Ticket條形碼。

       生產的所有信息都在條形碼中，和服務器進行交互，每一站工作結束后，服務器上裁割標簽的流轉文件自動更新。在鋪布機端，操作人員只需要用掃碼槍掃描Cut Ticket中的條形碼，鋪布機就會自動讀入所有信息到系統中進行自動鋪布。鋪布結束后將結果傳輸給裁床，在裁床端也只需掃描條形碼，即可進行裁剪工作。

       格柏致力于物聯網的應用，早些年就推出了Gerber Connect技術。它可以追蹤生產數據，評估生產報告，包括裁剪時間、空閑時間和機器使用情況等。實時監控裁床的上百個參數，幫助客戶從零散的數據中，找到生產流程上的不足，從而進一步提高生產效率，優化生產管理。


  3.用戶說好才是真的好  

       紐約Waldrip服裝設計品牌，采用格柏“端到端”數字化解決方案。格柏幫助年輕的設計師輕松又高效地做設計，在使用YuniquePLM后一切都井井有條，所有的細節，如測量參數、面料信息、供應商信息，不但改善工作流程，增強溝通，并且在整個工作流中避免了各種錯誤的發生。

       Waldrip服裝設計公司首席設計師Stephenie London說：“格柏，幫助一個設計師把一個創作概念實現到大規模生產中。”

       國外企業如此，國內亦然。

       上海市知名的服裝上市企業上海嘉麟杰紡織品股份有限公司在這次疫情早期，通過嚴密的綜合評估，最終選擇與格柏公司合作，使用格柏Paragon裁床生產一線抗疫用的防護隔離服。

       事實證明，客戶非常滿意格柏公司的產品性能，通過使用格柏公司先進的裁剪系統，嘉麟杰公司及時并且優質地完成了上海市政府交給的防護隔離服的委托生產任務。助力服裝企業第一時間用技術和實力支援抗疫，這是格柏的驕傲。