美機LS 591電腦自動剪線羅拉車系列，擁有自動抬壓腳、自動剪線、自動倒縫功能，省時、省線、省力；上下軸用高精度同步齒形帶傳動，主要部位均采用進口滾針軸承或進口滾珠軸承，機器運轉輕滑；同時采用驅動式斜面滾輪壓腳、輪形送布牙與機針三同步送料，縫制線跡美觀，過梗輕松自如；更兼有加強型動定刀和夾線片，線頭短，夾線穩定等等諸多優點。

       自2018年上市以來廣受好評，市場訂單不斷。為滿足廣大用戶日常機器調試的需要，本期技術學堂就為大家介紹LS 591電腦自動剪線羅拉車相關部件的調試方法。


一、機針位置調整
規則：當將線跡長度設置到最小值，向縫紉方向看機針的位置，機針應該位于針板上針孔的中心。

調整方法：設置到最小的線跡長度。按照規則調整針桿（螺釘1）。
 
二、機針的上升，旋梭到針的距離，針的高度和護針器。
規則：當設置線跡長度為“0”，將針桿置于在下死點之后2.8mm處。
1.旋梭尖必須位于針的中心，旋梭到針的距離是0.05至0.1mm。
2.針眼孔的上邊緣必須在旋梭尖下面0.8至1.0mm。
3.互針器6必須輕輕地靠著機針。

調整方法：
設置線跡長度為“0”。
擰松螺釘1.2.3.4和5。
將機針置于下死點后上升2.8mm處。
將旋梭尖調整到機針中心，確信護針器6沒有造成機針偏斜。
按照第2條規則調整機針的高度。
按照第1條規則調整旋梭臺柱并擰緊螺釘4。
確信傘齒輪副之間有一定間隙并運轉自如，擰緊螺釘2。
用限位圈7靠住傘齒輪8，擰緊螺釘1。
在后續的調整工作中，螺釘5釘保持在松開狀態。
按照第3條規則調整護針器6（螺釘9）。
 
三、從垂直于縫紉方向看機針的位置
規則：當從垂直于縫紉方向看時，機針必須位于機針的針孔中心。

調整方法：按照規則通過調整進給臺柱1（螺栓2.3和4）來進行調整。
 
四、開梭器的高度和行程
規則：
1.開梭器1和梭殼架3的上邊緣應該處于同一水平面。
2.當開梭器1使梭殼偏轉到其最遠點時，梭殼的凸出鼻端部分應該距離針板凹槽的邊緣0.3至0.5mm。

調整方法：按照第1條規則調整開梭器1（螺釘2）。旋轉手輪直到開梭器使梭殼偏轉到其最遠點。按照第2條規則調整開梭器1（螺釘2）。
 
五、進給輪高度的調整
規則：進給輪應凸出針板平面一個齒高（約0.8mm）。

調整方法：向外擺動滾輪壓腳。擰松螺釘1。
按照規則調整偏心銷3（通過孔2容易擰動緊固螺釘）。擰緊螺釘1。
 
六、線跡長度控制的偏心度調整
規則：在設置為最大線跡長度的情況下，當機針從上死點下降到距針板上面3mm時，曲柄3必須到達它的前反轉點。

調整方法：設置最大線跡長度。按照規則轉動線跡長度控制裝置1（螺釘2）來調整。
 
七、桿狀曲柄到進給輪的傳動調整
規則：當將線跡設置在最大值，在轉動手輪時連桿3和4必須能運動自如。

調整方法：設置最大線跡長度。按照規則扭轉和移動桿狀曲柄1（螺釘2）來調整。
 
八、桿狀曲柄到滾輪壓腳到傳動調整
規則：當將線跡設置在最大值，在轉動手輪時連桿3和4在左右轉向點都必須能運動自如。

調整方法：設置最大線跡長度。按照規則扭轉帶夾頭桿狀曲柄1（螺釘2）來調整。
 
九、滾輪壓腳和進給輪之間的距離
規則：當壓腳扳手抬起時，在滾輪壓腳和進給輪之間的距離必須是7mm。


調整方法：抬起壓腳扳手。按照規則調整壓腳桿1（螺釘2），確保滾輪壓腳與進給輪平行。

 
十、滾輪壓腳調整
規則：當滾輪壓腳1與進給輪5接觸時，它必須滿足：
1.從縫紉方向看，與進給輪5平行。
2.從垂直于縫紉方向看，位于針的中心。
3.從縫紉方向看，要盡可能地靠近針。

調整方法：抬起滾輪壓腳1。在以后的調整中要始終遵守第1條規則。
按照第2條規則調整滾輪壓腳1（螺釘2）。
降下滾輪壓腳1，靠在進給輪5上。
按照第3條規則調整滾輪壓腳支架3（螺釘4）。
 
十一、按線跡長度刻度盤的指示值調整線跡長度
規則：當將線跡長度設置為“3”，在針穿入一條皮革上11次后，從第一個到最一個針孔間的總長度必須是30mm。

調整方法：設置線跡長度為“3”。
通過轉動手輪，使針穿刺11次并測量線縫總長度。
按照規則調整夾緊件1（螺釘2）。
注意事項：夾緊件1不能傾斜地安裝到搖軸上。
 
十二、滾輪壓腳和進給輪的同步調整
規則：當針穿刺了約30次后，在下層和上層皮革上從第一個到最后一個針刺孔間的總長度應該是相同的。

調整方法：
設置線跡長度為“3”。
通過轉動手輪，使針穿刺約30次。
比較上、下層皮革上所縫紉的總長度。
按照規則調整夾緊件1（螺釘2）。
注意事項：夾緊件1不能傾斜地安裝在搖軸上。
 
十三、針線松線調整
規則：
1.當壓腳扳手抬起時，夾線板3應該被擠開最少0.5mm。
2.當滾輪壓腳下降時，夾線器必須完全地起功能作用。

調整方法：按照規則校正、調整夾線器安裝板1和壓力板2。