上工申貝掌門人,連環(huán)并購之路
- 隨著社會的快速發(fā)展,“四大件”中的許多老字號一度淡出人們的日常生活視野。
但寄托著無數(shù)人美好回憶與情愫的蝴蝶牌縫紉機(jī),卻通過豐富品類、技術(shù)創(chuàng)新提升品質(zhì)、打造品牌,獲得新生。
蝴蝶牌縫紉機(jī)的“掌門人”,不僅帶領(lǐng)企業(yè)開創(chuàng)國內(nèi)行業(yè)第一,而且還躍居全球行業(yè)前三。
他就是我們今天的主人公——張敏。
本期人物
張敏
上工申貝(集團(tuán))股份有限公司 董事長兼總裁 教授級高級工程師★ 2007年被中華人民共和國人事部、中國輕工業(yè)聯(lián)合會授予“全國輕工業(yè)行業(yè)勞動模范”稱號
★ 2013年被中國機(jī)電工業(yè)授予“2013年中國機(jī)電工業(yè)年度人物”稱號
★ 2014年被中國縫制機(jī)械行業(yè)授予中國縫制機(jī)械行業(yè)“功勛企業(yè)家”稱號
★ 2010-2014年上海市勞動模范
★ 2015年全國勞動模范
★ 2015年4月13日 榮獲“第三屆浦東年度經(jīng)濟(jì)人物”稱號
★ 2015年“上海市勞動模范年度人物”光榮稱號
★ 2015-2016年度全國優(yōu)秀企業(yè)家
★ 2018年度上海市優(yōu)秀企業(yè)家
臨危受命,力挽狂瀾
2004年7月,張敏到任上工股份公司時,企業(yè)正面臨高度冗員、產(chǎn)品競爭力差的困境,市場銷售已被外資、民營企業(yè)擠出國內(nèi)行業(yè)前10名。8月初,他飛赴德國,實(shí)地考察洽談收購德國杜克普愛華股份有限公司相關(guān)事宜。十天后回到上海,公司財務(wù)找到他,說當(dāng)月股份公司本部已經(jīng)發(fā)不出工資了。
“負(fù)負(fù)得正”并非天方夜譚
2004年,上工申貝的首次跨國并購是收購德國上市公司杜克普愛華,當(dāng)時的杜克普愛華正處于虧損狀態(tài)。在一般人看來,這也是極具冒險的舉措,因?yàn)楫?dāng)一家虧損中國企業(yè)跨國收購另一家虧損德國企業(yè)時,稍有不慎,就會使得本已危如累卵的公司無法拯救。 杜克普愛華
通過反復(fù)談判,張敏成功收購了杜克普愛華。收購以后,通過對杜克普愛華和其它國內(nèi)子公司的整合,上工申貝的生產(chǎn)經(jīng)營出現(xiàn)了喜人的恢復(fù)增長局面,中高端的自動縫紉單元技術(shù)和中厚料縫紉機(jī)產(chǎn)品漸漸打開了中國市場。此后,張敏就開始了他連環(huán)并購的道路。
從2004年開始,上工申貝在德國進(jìn)行了多次投資并購,通過資本運(yùn)作,贏得了技術(shù)、品牌和市場。
德國的媒體都稱他為“連環(huán)并購之父”。
2013
德國 PFAFF/KSL
上工申貝以1歐元的價格收購了百福工業(yè)的100%股權(quán),從此平息了百福工業(yè)與杜克普愛華之間的百年競爭。
同年,上工申貝還收購了德國創(chuàng)新縫制應(yīng)用技術(shù)企業(yè)KSL特種設(shè)備公司100%的股權(quán),從而開始進(jìn)入機(jī)器人縫紉技術(shù)領(lǐng)域。
2015
德國 H.Stoll
上工申貝投資了德國另一家百年老店H.Stoll公司的26%股權(quán),成為其第一大有限合伙人。
2018
天津富怡智能制造公司
上工申貝又收購了國內(nèi)一家以程序控制技術(shù)見長的柔性材料解決方案提供商天津富怡智能制造公司65%股權(quán),使得公司產(chǎn)品在CAD、CAM和裁床以及繡花機(jī)等領(lǐng)域得到了補(bǔ)充。
上工申貝還通過業(yè)務(wù)資產(chǎn)重組,整合了一家機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)解決方案的企業(yè)上海君吉智能裝備公司,將公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)從柔性材料拓展至剛性材料人工智能解決方案。
創(chuàng)新驅(qū)動新發(fā)展
雖然并購取得了突破性成功,但并不是發(fā)展企業(yè)的全部,企業(yè)還需要整合發(fā)展,其中最重要的就是“創(chuàng)新驅(qū)動”。張敏說,產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新是基礎(chǔ)。上工正是從簡單的機(jī)械產(chǎn)品的制造起步,發(fā)展出了機(jī)電一體化、程序控制、3D機(jī)器人控制等技術(shù)。
上工在這場技術(shù)革命中花費(fèi)了很多精力。
技術(shù)革新
張敏告訴他的德國中層以上經(jīng)理們:“你們花了150年研究縫紉機(jī)械動作,已經(jīng)把線張力和針距控制得很完美,現(xiàn)在要開始做AMI,A指自動化,M指模塊化,I指智能化,這是現(xiàn)在市場需求的方向。上海制造成本太高,因此,上工申貝的經(jīng)營模式在八年前就實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)變,即“兩頭在滬,中間在外”,研發(fā)和銷售留在上海,便于留住人才、引進(jìn)人才,而批量產(chǎn)品的生產(chǎn)過程則放在了江浙。
“歐亞聯(lián)動,資源共享”
另一點(diǎn)是“歐亞聯(lián)動,資源共享”。上工申貝已經(jīng)形成了歐亞生產(chǎn)梯度布局,擁有包括中國、德國、捷克、羅馬尼亞等國家的9家工廠。
張敏要求各工廠不要重復(fù)勞動,不要重疊工作,而必須共享。歐洲做的事情中國不做,中國做的事情歐洲頂多提供支持。全球化的資源共享,才能實(shí)現(xiàn)最大程度的節(jié)約。
兼并是一次文化融合
在跨國兼并中,他深刻認(rèn)識到德國文化與中國文化的差異性,擱置雙方文化不同,讓中外員工都接受“市場導(dǎo)向,效益優(yōu)先”的統(tǒng)一經(jīng)營理念,達(dá)成“趕超全球機(jī)械縫制行業(yè)第一”的目標(biāo)和“連接你我,縫制未來”的企業(yè)愿景。中德差異:
1、中國制造
• 對市場反應(yīng)快速,處理問題靈活機(jī)動
• 追求做強(qiáng)做大、快速成長
• 注重利益與效率,具備奮斗精神
• 注重模式創(chuàng)新,產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量不夠
• 模仿能力強(qiáng),創(chuàng)造力不足
• 容易形成低價競爭
2、德國制造
• 尊重科學(xué)、講究實(shí)用、注重細(xì)節(jié)、精益求精
• 專注細(xì)分領(lǐng)域持之以恒,注重技術(shù)創(chuàng)新
• 唾棄價格競爭,追求長遠(yuǎn)利益
• 處理問題刻板、執(zhí)拗單一
• 家族式企業(yè)較多發(fā)展緩慢
• 家庭優(yōu)先、追求安逸
文化、地域、時間的不同,讓張敏每天上午的時間,都是面對中國的企業(yè)。與德國有6-7個小時時差,下午開始處理德國、歐洲那邊事務(wù)。到半夜的時候,美國那邊也有一些事情要處理。但對于他這樣的一個經(jīng)營者來說,或者說對于全球化經(jīng)營的一個企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人來說,他已經(jīng)習(xí)慣于除了吃飯睡覺,其他的基本上都在工作。
他將中國制造“對市場反應(yīng)快速、處理問題靈活機(jī)動”的優(yōu)點(diǎn)與德國制造“尊重科學(xué)、講究實(shí)用、注重細(xì)節(jié)、精益求精”的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合,形成了上工申貝獨(dú)特的企業(yè)文化和工匠精神。
企業(yè)展望
張敏認(rèn)為,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)增長、改善民生福祉的主體力量。上工申貝肩負(fù)歷史使命,以十九大報告精神為指導(dǎo),不忘振興上海輕工業(yè)老品牌的初心,根植浦東,海納百川,在全球舞臺上繼續(xù)講好上工申貝的中國制造故事!