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智能制造的三個(gè)基本范式

           根據(jù)智能制造數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化的基本技術(shù)特征,智能制造可總結(jié)歸納為三種基本范式,即:

           數(shù)字化制造——第一代智能制造

           數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造——“互聯(lián)網(wǎng)+”制造或第二代智能制造

           數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造——新一代智能制造
           一、數(shù)字化制造

           第一代智能制造是數(shù)字化制造,它是智能制造的第一種范式。20世紀(jì)80年代后期,智能制造的概念被首次提出。當(dāng)時(shí)智能制造的主體就是數(shù)字化制造,是后兩個(gè)智能制造基本范式的基礎(chǔ)。

           20世紀(jì)下半葉以來,隨著制造業(yè)對于技術(shù)進(jìn)步的強(qiáng)烈需求,數(shù)字化制造引領(lǐng)和推動了第三次工業(yè)革命。數(shù)字化制造是在制造技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)融合的背景下,通過對產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行數(shù)字化描述、集成、分析和決策,進(jìn)而快速生產(chǎn)出滿足用戶要求的產(chǎn)品。

           數(shù)字化制造的主要特征表現(xiàn)為:

           第一,在產(chǎn)品方面,數(shù)字化技術(shù)得到普遍應(yīng)用,形成數(shù)控機(jī)床等“數(shù)字一代”創(chuàng)新產(chǎn)品。

           第二,大量采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/工程設(shè)計(jì)中的計(jì)算機(jī)輔助工程/計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃/計(jì)算機(jī)輔助制造(CAD/CAE/CAPP/CAM)等數(shù)字化設(shè)計(jì)、建模和仿真方法;大量采用數(shù)控機(jī)床等數(shù)字化裝備;建立了信息化管理系統(tǒng),采用制造資源計(jì)劃/企業(yè)資源計(jì)劃/產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(MRPII/ERP/PDM)等,對制造過程中的各種信息與生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)信息進(jìn)行管理,提升各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率和質(zhì)量。

           第三,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程各環(huán)節(jié)的集成和優(yōu)化,產(chǎn)生了以計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)為標(biāo)志的解決方案。在這個(gè)階段,以現(xiàn)場總線為代表的早期網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和以專家系統(tǒng)為代表的早期人工智能技術(shù)在制造業(yè)得到應(yīng)用。

           20世紀(jì)80年代,我國企業(yè)開始了解和認(rèn)識到數(shù)字化制造的重大意義,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,我國數(shù)字化制造從探索示范漸入推廣發(fā)展階段。

           但是,相對我國巨大的企業(yè)基數(shù),我國真正完成數(shù)字化制造轉(zhuǎn)型的企業(yè)還是少數(shù)的。因此,我國的智能制造發(fā)展必須堅(jiān)持實(shí)事求是的原則,踏踏實(shí)實(shí)從數(shù)字化“補(bǔ)課”做起,進(jìn)一步夯實(shí)智能制造發(fā)展的基礎(chǔ)。

           與此同時(shí),并行推進(jìn)數(shù)字化制造和數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造,在幫助企業(yè)扎實(shí)完成數(shù)字化制造“補(bǔ)課”的同時(shí),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造升級。

           數(shù)字化制造是智能制造的基礎(chǔ),其內(nèi)涵不斷發(fā)展,貫穿于智能制造的三個(gè)基本范式和全部發(fā)展歷程。

           二、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)制造

           第二代智能制造是數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造,智能制造的第二個(gè)范式。從本質(zhì)上講,它就是“互聯(lián)網(wǎng)+”制造,在國外也被稱為“smart manufacturing”,是在數(shù)字化制造的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化,使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云技術(shù)實(shí)現(xiàn)聯(lián)通和集成,同時(shí)還具備一定的智能。

           “互聯(lián)網(wǎng)+”制造是在數(shù)字化制造的基礎(chǔ)上,深入應(yīng)用先進(jìn)的通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),用網(wǎng)絡(luò)將人、流程、數(shù)據(jù)和事物連接起來,聯(lián)通企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間的“信息孤島”,通過企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間的協(xié)同和各種社會資源的共享與集成, 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化,快速、高質(zhì)量、低成本地為市場提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。

           “互聯(lián)網(wǎng)+”制造主要特征表現(xiàn)為:

           第一,在產(chǎn)品方面,數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)得到普遍應(yīng)用。

           第二,在制造方面,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間的供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈的連接和優(yōu)化,打通整個(gè)制造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流、信息流。

           第三,在服務(wù)方面,企業(yè)與用戶通過網(wǎng)絡(luò)平臺實(shí)現(xiàn)聯(lián)接和交互,企業(yè)掌握用戶的個(gè)性化需求,用戶能夠參與產(chǎn)品全生命周期活動,將產(chǎn)業(yè)鏈延伸到為用戶提供產(chǎn)品健康保障等服務(wù)。

           規(guī)模定制生產(chǎn)逐漸成為消費(fèi)品制造業(yè)發(fā)展的一種普遍模式,遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式在工程機(jī)械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。企業(yè)生產(chǎn)開始從以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心轉(zhuǎn)型,企業(yè)形態(tài)也逐步從生產(chǎn)型企業(yè)向生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型。

           德國“工業(yè)4.0”以CPS為核心,將產(chǎn)品、制造、服務(wù)數(shù)據(jù)化和集成化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)和企業(yè)間的集成和互聯(lián)互通。美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提出將全球工業(yè)系統(tǒng)與高級計(jì)算、分析、傳感技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)高度融合,重構(gòu)全球工業(yè),激發(fā)生產(chǎn)力。

           德國“工業(yè)4.0”和美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)完整地闡述和提出了數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造范式及實(shí)現(xiàn)的技術(shù)路線。

           我國大力推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”制造,一批企業(yè)在進(jìn)行數(shù)字化改造的同時(shí),逐漸形成從內(nèi)部互聯(lián)到企業(yè)間互聯(lián)互通,形成了一些典型試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

           海爾集團(tuán)建立起以智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(iMES)為核心的互聯(lián)工廠,可實(shí)時(shí)、同步響應(yīng)全球用戶需求,并快速交付智能化、個(gè)性化的方案。

           西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司構(gòu)建了飛機(jī)協(xié)同開發(fā)與制造云平臺(DCEaaS),實(shí)現(xiàn)10家參研單位和60多家供應(yīng)商的協(xié)同開發(fā)、制造服務(wù)和資源動態(tài)分析與彈性配置。

           在今后一個(gè)階段,我國推進(jìn)智能制造的重點(diǎn)是推廣和大規(guī)模應(yīng)用“互聯(lián)網(wǎng)+”制造——第二代智能制造。

           三、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造

           新一代智能制造——數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造是智能制造的第三種基本范式,可對應(yīng)于國際上推行的“intelligent manufacturing”。

           人工智能技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合,形成了新一代智能制造——數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造,成為新一輪工業(yè)革命的核心驅(qū)動力。

           新一代智能制造的主要特征表現(xiàn)在制造系統(tǒng)具備了“認(rèn)知學(xué)習(xí)”能力。通過深度學(xué)習(xí)、增強(qiáng)學(xué)習(xí)、遷移學(xué)習(xí)等技術(shù)的應(yīng)用,新一代智能制造中制造領(lǐng)域的知識產(chǎn)生、獲取、應(yīng)用和傳承效率將發(fā)生革命性變化,顯著提高創(chuàng)新與服務(wù)能力。

           新一代智能制造將給制造業(yè)帶來革命性變化,是真正意義上的智能制造,將從根本上引領(lǐng)和推進(jìn)第四次工業(yè)革命,為我國實(shí)現(xiàn)制造業(yè)換道超車、跨越發(fā)展帶來了歷史性機(jī)遇。如果說數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造是新一輪工業(yè)革命的開始,那么新一代智能制造的突破和廣泛應(yīng)用將推動形成新一輪工業(yè)革命的高潮。

           智能制造發(fā)展具有兩個(gè)特性:延續(xù)性和融合性。智能制造的三個(gè)基本范式同時(shí)具有時(shí)間上和目標(biāo)上的延續(xù)性,數(shù)字化制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”制造和新一代智能制造次第展開,目標(biāo)聚焦制造業(yè)的效率和質(zhì)量提升;數(shù)字化制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”制造和新一代智能制造范式并不是絕然分離的,而是相互交織、迭代升級。

           中國國情,基于對智能制造延續(xù)性和融合性的認(rèn)識,我國推進(jìn)智能制造應(yīng)采取三個(gè)基本范式“并行推進(jìn)、融合發(fā)展”的技術(shù)路線,從而實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能升級、跨越發(fā)展。
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