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- 解密九牧王西褲生產車間效率提高20%以上的背后……
效率提高20%以上的背后
年產能增加30萬套/件，勞動效率提高20%以上，預計一年可節省人員費用150萬元，增加企業利潤額1815萬元……在建設西褲智能制造生產車間后，國內知名男裝企業九牧王很快就嘗到了甜頭，不僅產品質量、生產效率有了明顯提升，企業的數據化管理運營也變得更加精準有效。
據了解，助力九牧王建設西褲智能制造生產車間的正是寧波圣瑞思工業自動化有限公司。而經過智能化改造后，九牧王西褲生產車間的年產能如今能達到110萬套/件，預計項目投入使用3.6年后就可以收回投資，投資利潤率達27.5%。
據圣瑞思營運總經理劉九生介紹，圣瑞思在九牧王西褲生產車間改造中主要提供了自動化生產設備、信息數據中心、智能懸掛和自動輸送系統，再結合現代的綠色環保車間布局，形成智能化、數字化、柔性化、個性化的單件流生產模式。
其中，信息數據中心由RFID數據采集、智能懸掛流水線系統、智能升降機系統、自動包裝分揀系統、機器人搬運五大系統構成，并通過與之匹配的軟件設計對接九牧王原有數據系統，貫通整個數據流，實現終端銷售數據與車間生產數據的連接，同時實時顯示于中央指揮系統進行管控。
對九牧王而言，由此帶來的最大好處是利用智能化設備及相關軟件系統，它不僅可以清晰了解每個生產小組的實時生產情況，還能結合門店銷售數據調整安排生產計劃，做到快速反應及時補單，并避免生產過剩積壓庫存。
智能懸掛系統與自動輸送系統的聯合運用則一改目前市場多使用單臺機器人，僅能上下輸送或是點對點輸送的方式，利用網絡系統聯動多臺機器人實現生產全流程從原料、裁剪到編碼，從粘襯、配片到檢驗，從上架、縫制到整燙、包裝，再到分揀裝箱入庫的各環節打通。各種物料將通過設備自動傳輸到各個樓層與工段，尤其是物流環節，幾乎全部以機器操作取代原來的人工搬運，極大地提高了車間配料、送料等運行效率。
在經過一系列改造后，整個生產車間變得非常潔凈且綠色環保。劉九生告訴記者，由于所有生產物料都是經由智能化設備在空中進行輸送，因此完全改變了以往人們認為服裝廠就是工作環境差、機械設備落后等印象。
“現在，當九牧王客戶、加盟商、消費者走進車間參觀，首先映入眼簾的就是處處花草綠植，各工位與操作臺之間干凈整潔，猶如走進了一個花園式車間，而高科技應用的服裝制作更像是精雕細琢地打磨著一件件藝術品，進一步深化了九牧王精工時尚、品質鑄就的產品形象。”2017年財報顯示，九牧王實現收入與利潤的雙增長，全年營業收入達到25.65億元，較上年同期增長12.94%；營業利潤達到6.1億元，較上年同期增長35%。
智造轉型勢在必行
事實上，不僅是九牧王，包括海瀾之家、安踏、361等國內知名服裝企業都是圣瑞思的用戶。在劉九生看來，隨著我國服裝企業發展到當前階段，智能制造轉型已是勢在必行。而智能制造無疑是一個系統性的工程，需要借助專業設備及管理工具來執行。
作為致力于數字化智能高端裝備制造的高科技新三板上市企業，圣瑞思自成立以來，一直專注于工業自動化系統的研發和技術創新。歷經多年的發展，在深耕智能服裝與家紡吊掛系統市場下，圣瑞思不斷研發和開拓新產品市場，現已形成以自主核心技術、關鍵零部件、領先產品及行業系統解決方案為一體的完整產業鏈，產品線涵蓋工業生產數據實時采集系統、智能生產與后整吊掛系統、智能物料配送系統、智能生產分揀系統、智能倉儲與物流系統、大數據集成系統、智能生產輔助機器人系統、縫制自動化專用設備八大系列。
其智能生產輔助機器人集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術于一體；生產數據實時采集系統應用從軟硬件方面幫助客戶快速建立車間現場數據采集網絡，實時獲取車間現場的數據信息，為生產及決策提供實時的數據依據；智能物料配送系統應用是車縫、熨燙的經濟型解決方案，有利于提升企業的生產現場環境和質量管理，提高生產效益；智能生產與后整吊掛系統應用是一套智能化、數字化的縫制生產流水設備系統，以電腦化管理來代替原有生產中的人工搬運、記錄、統計等傳統方式，實現整個生產流程的信息化與高效有序作業；智能生產分揀系統應用能改善現有作業環境、出貨管理品質、提高作業效率、節省人力搬運等需求，達到省力化、流程合理化、自動化效果，智能倉儲與物流系統應用可以及時掌握所有庫存貨物，合理保持并控制企業庫存；自動包裝系統應用則使工作更加條理化、可視化，提升品牌效應。
伴隨著近年市場的發展，圣瑞思也駛入企業發展的快車道，業務連年翻倍增長，并且國內與國際市場同步開拓。面對這一成績，劉九生顯得很冷靜。他表示，就目前市場而言，參與智能制造模塊的企業非常多，圣瑞思將務實發展，扎扎實實地幫助客戶落地工業化改革、智能化改造。”而對于未來，其信心滿滿。
