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明興吊掛智能IE對(duì)海思堡個(gè)性定制的技術(shù)支撐

           在商業(yè)模式創(chuàng)新和向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造企業(yè)轉(zhuǎn)型方面,海思堡無疑已經(jīng)走在了全國(guó)很多同行的前頭。
           還是在今年五月,筆者有幸陪同中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)林建龍、秘書長(zhǎng)陳戟、南通明興科技開發(fā)有限公司董事長(zhǎng)俞明來到位于山東淄博紅蓮湖畔的海思堡集團(tuán),現(xiàn)場(chǎng)參觀了牛仔服個(gè)性化定制智能制造示范工廠從裁剪到縫制、水洗、激光雕刻、烘干、后整理等全部生產(chǎn)流程,并與該公司董事長(zhǎng)馬學(xué)強(qiáng)及幾位高管座談交流,就服裝生產(chǎn)方式智能化改造、尤其是智能吊掛線的運(yùn)用等行業(yè)熱點(diǎn)問題進(jìn)行了深入探討。
           海思堡是中國(guó)首家全工藝流程實(shí)現(xiàn)智能制造的服裝企業(yè),現(xiàn)有20條專業(yè)化牛仔服生產(chǎn)線和多條國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的明興科技智能物料吊掛流水線。2016年以來,海思堡在為國(guó)內(nèi)外眾多知名服裝品牌提供服務(wù)的同時(shí),攜手明興科技,基于互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、自動(dòng)化、智能化等技術(shù),實(shí)施“全球牛仔服裝個(gè)性化定制”戰(zhàn)略,項(xiàng)目獲得2018年國(guó)家發(fā)改委“互聯(lián)網(wǎng)+人工智能創(chuàng)新發(fā)展重大工程”科技獎(jiǎng)勵(lì)。
           業(yè)內(nèi)人士都知道,海思堡該項(xiàng)目獲得國(guó)家發(fā)改委科技獎(jiǎng)勵(lì),南通明興科技功不可沒。正是在智能制造這個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)上,南通明興科技與中國(guó)科學(xué)院聯(lián)合研發(fā)的“中科衣流Clever Max”吊掛流水線發(fā)揮了底層智能生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集對(duì)接整合的保障作用。
           在上面所提座談會(huì)上,馬總向林建龍副理事長(zhǎng)和陳戟秘書長(zhǎng)介紹說:我們以智能制造核心技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng),把個(gè)性化定制模式的全價(jià)值鏈集成了起來,我們?cè)囉眠^幾款吊掛,只有明興科技的智能吊掛流水線在生產(chǎn)端幫我們解決了小批量多品種頻繁換款同時(shí)在線加工的需求。
           接過馬總的話茬,明興科技董事長(zhǎng)俞明坦率直陳:這是我們和中科院合作的成果。明興是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),通過軟件算法解決工序平衡、柔性生產(chǎn)這些差不多是世界級(jí)的難題,很多方面還是依靠了戰(zhàn)略合作方中國(guó)科學(xué)院的強(qiáng)大智力支持。
           資料顯示,南通明興科技開發(fā)有限公司自2003年成立起即與中國(guó)科學(xué)院軟件研究所建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系,雙方、包括明興科技旗下軟件企業(yè)江蘇云道信息技術(shù)公司聯(lián)合開發(fā)、共同擁有著作權(quán)的國(guó)家發(fā)明專利,已達(dá)40多項(xiàng);“中科衣流Clever Max”因薈萃了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)唯一專利技術(shù)內(nèi)涵,而成為行業(yè)翹楚,領(lǐng)跑服裝家紡智能制造。
           海思堡個(gè)性化定制智能生產(chǎn)凸顯的是傳統(tǒng)服裝行業(yè)以新動(dòng)能取代舊動(dòng)能的發(fā)展趨勢(shì),在需求側(cè)表現(xiàn)為規(guī)模化的小批量多品種生產(chǎn)模式已成為常態(tài)。但是,規(guī)模化的小批量多品種生產(chǎn)模式在實(shí)踐中又常常遇到諸多復(fù)雜問題:需求不確定、款式工藝迭代設(shè)計(jì)周期短、物料需求變化太快、多品種并行而交期參差、計(jì)劃排程應(yīng)變能力低下、加工堵塞工序瓶頸無法調(diào)整、設(shè)備產(chǎn)線難以柔性應(yīng)對(duì)、產(chǎn)品質(zhì)量保障捉襟見肘、成本做不到精確統(tǒng)計(jì)、監(jiān)控訂單進(jìn)度困難、缺料和采購反應(yīng)滯后……,導(dǎo)致企業(yè)仍然不能擺脫“三高”(訂單延遲率高、庫存高、成本高)糾纏。
           為了持續(xù)盈利,海思堡果斷引入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),傾力推進(jìn)個(gè)性化牛仔服訂制系統(tǒng)全面對(duì)接亞馬遜、網(wǎng)易考拉、必要商城、京東定制、小米有品等優(yōu)秀電商平臺(tái),并依憑明興科技的技術(shù)能力,確保生產(chǎn)端達(dá)到真正的智能高度,使C2M定制服務(wù)落到實(shí)處,在本質(zhì)意義上朝大規(guī)模個(gè)性化定制智能生產(chǎn)華麗轉(zhuǎn)向。 
           明興科技為海思堡提供的“中科衣流Clever Max”服裝吊掛流水線集RFID電子工票、數(shù)據(jù)采集、信息處理、優(yōu)化算法設(shè)計(jì)、自動(dòng)化控制等先進(jìn)技術(shù)及現(xiàn)代管理方法于一體,代表了目前國(guó)內(nèi)服裝工業(yè)“快速反應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)”最高水準(zhǔn)。
           在智能化車間,我們看到“中科衣流Clever Max”服裝吊掛系統(tǒng)將服裝裁片掛在衣架上,通過一個(gè)環(huán)形傳輸軌道把生產(chǎn)線上各個(gè)加工站點(diǎn)連接起來,負(fù)載衣料的吊架按軟件程序設(shè)置的加工流程——同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行智能調(diào)整——在各個(gè)工作站之間流動(dòng)傳輸,自動(dòng)將衣料輸送到各個(gè)操作工位上,大幅減少綁扎、搬運(yùn)等非生產(chǎn)時(shí)間,生產(chǎn)員工完成一個(gè)工序后,只需輕輕一按控制鈕,衣架就自動(dòng)被轉(zhuǎn)送到下一個(gè)工序站點(diǎn)。筆者曾經(jīng)看到有報(bào)道對(duì)某知名服裝企業(yè)使用吊掛因而衣料經(jīng)過所有流程都“不沾地”大為贊嘆,殊不知這并非什么突出亮點(diǎn),對(duì)明興吊掛而言,全流程“不沾地”,實(shí)屬小兒科。
           俞明董事長(zhǎng)指著一臺(tái)電腦說,我們吊掛最核心的上位機(jī)軟件,是整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和智能調(diào)度的“大腦”。
           該軟件以網(wǎng)絡(luò)分布形式連接每一個(gè)工作站內(nèi)的控制器,通過云平臺(tái)與MES系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)對(duì)自身工作狀態(tài)的感知,具有很強(qiáng)的自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)能力,根據(jù)下位機(jī)采集反饋的數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)與終端程序進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,通過計(jì)算機(jī)算法對(duì)負(fù)載衣料的吊架進(jìn)行智能調(diào)度,控制每一件衣服的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、保存各個(gè)工作站當(dāng)前產(chǎn)量、發(fā)生故障等各種生產(chǎn)信息,使生產(chǎn)管理具有良好的可視性和可追溯性,所有數(shù)據(jù)分析同時(shí)以報(bào)表形式傳遞給集團(tuán)ERP管理系統(tǒng)。 
           基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、吊掛內(nèi)置智能IE算法,海思堡牛仔服裝個(gè)性化定制協(xié)同平臺(tái)與明興科技智能吊掛流水線深度融合集成,滿足了工藝自動(dòng)分解、產(chǎn)線智能調(diào)度、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)平衡、機(jī)位能力評(píng)估、設(shè)備在線檢測(cè)等多種智能制造剛性需求,重新建構(gòu)了車間底層制造系統(tǒng)的協(xié)調(diào)能力、推理能力、以及對(duì)于市場(chǎng)、客戶的快速反應(yīng)能力。
           對(duì)于明興吊掛區(qū)別于其他吊掛的幾個(gè)關(guān)鍵特征,馬總深表認(rèn)同:
    1. 工藝自動(dòng)分解:所有的工藝將按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際能力動(dòng)態(tài)分解、分配并驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)制造過程,傳統(tǒng)制造中的員工請(qǐng)假、人員不足等問題完全解決;
    2. 跨線調(diào)度:突破傳統(tǒng)吊掛線只能在單條產(chǎn)線、單個(gè)工序內(nèi)部進(jìn)行調(diào)度的限制,各個(gè)工序之間、車間各產(chǎn)線之間、全廠各車間之間,均可作為統(tǒng)一單元在線智能調(diào)度;
    3. 實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化模型:吊掛、縫制設(shè)備等所有產(chǎn)線設(shè)備聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)精確到車縫的針數(shù),自動(dòng)進(jìn)行工藝校驗(yàn),提升在制品制造質(zhì)量;
    4. 進(jìn)度及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè):通過歷史大數(shù)據(jù)分析,按照實(shí)際訂單進(jìn)度實(shí)現(xiàn)交期預(yù)測(cè),風(fēng)險(xiǎn)管控。
           智能制造的技術(shù)難點(diǎn),在于聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的智能化水平是否足以支持實(shí)時(shí)數(shù)字化交互溝通。不僅設(shè)備與設(shè)備,設(shè)備與人,人與人,設(shè)備與產(chǎn)品,都要進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)字化交流。明興科技RFID技術(shù)為海思堡智造車間數(shù)據(jù)貫通,奠定了車間級(jí)物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)。借此,海思堡打通了牛仔服裝個(gè)性化定制中客戶管理、專業(yè)研發(fā)、智能制造、倉儲(chǔ)物流等各個(gè)環(huán)節(jié),運(yùn)營(yíng)成本降低30%以上,產(chǎn)品研制周期縮短90%以上,制品不良率降低30%以上,產(chǎn)品追溯100%,產(chǎn)品毛利率提升至50%以上。 
           對(duì)于海思堡這樣對(duì)接了國(guó)內(nèi)外眾多電商平臺(tái)、因而已經(jīng)上了相當(dāng)規(guī)模的小訂單、多款式、急交期的個(gè)性化定制生產(chǎn)模式來說,明興科技吊掛的智能IE專利技術(shù),極其實(shí)用,而且必須。放眼全國(guó),幾乎可以說是惟一的必須。南通明興科技開發(fā)有限公司是深度融合RFID、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云平臺(tái)等技術(shù)運(yùn)用于服裝家紡行業(yè)的全球第一發(fā)明人。公司依托自身30多年服裝生產(chǎn)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和與中國(guó)科學(xué)院軟件研究所十五年持續(xù)戰(zhàn)略合作,歷經(jīng)數(shù)千次實(shí)驗(yàn)淬煉,建立了服裝生產(chǎn)單站點(diǎn)多工序的疊加復(fù)用模型,能夠基于實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),提前預(yù)測(cè)瓶頸,對(duì)單站點(diǎn)的多道工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡調(diào)度,這是解決海思堡個(gè)性化定制工序間IE平衡的最佳方案,使每條線節(jié)省了一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的管理員,且工序越復(fù)雜效率提升越明顯,在普通吊掛效率提升15~20%的基礎(chǔ)上再提升接近1倍。單站點(diǎn)多工序的疊加復(fù)用和動(dòng)態(tài)平衡,同時(shí)也解決了小批量多批次訂單柔性換款的世界性難題,實(shí)現(xiàn)了真正的多任務(wù)在線混流制造。
           網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、數(shù)據(jù)資源、人工智能已不可阻擋地成為了新型戰(zhàn)略性生產(chǎn)要素,海思堡和明興科技得風(fēng)氣之先,已主動(dòng)開啟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。伴隨著“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和智能制造時(shí)代浪潮拍岸而來,物聯(lián)網(wǎng)、個(gè)性定制、工業(yè)機(jī)器人、區(qū)塊鏈等新技術(shù)必將打破服裝家紡供應(yīng)鏈各板塊、流程之間的固有籓籬,使行業(yè)發(fā)展迎來新格局、新規(guī)則。海思堡個(gè)性化定制因明興科技智能IE的支撐,勢(shì)將如五月的紅蓮湖畔綠意常在、花事繁盛。期待南通明興科技智能吊掛流水線在兩化融合、“2025制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略進(jìn)程中,助力更多企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)方式的改造升級(jí),綻放更加耀眼的光彩。
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