羽絨服生產看常熟
本期專題，編輯部的記者來到羽絨服重鎮江蘇常熟，采訪當地的羽絨服生產商和羽絨服自動化設備經銷商，希望能夠深入、全面了解當地羽絨服生產的自動化程度，為羽絨類自動化設備生產商及羽絨類產品的自動化、智能化生產轉型升級提供有價值的信息。
波司登，這家國內羽絨服生產領域的領頭羊企業，展現在記者面前的是工序安排科學合理、較大規模作業、生產高效的場景。據了解，近年來，波司登的常熟生產基地在不斷地調整生產現場，更加合理地安排作業工序，嘗試自動化程度更高的生產設備，爭取獲得更高的生產效率。作為近年來冉冉升起的產業新星，江蘇志遠的控股項目公司江蘇智敏致力于實現服裝的自動化、智能化制造。目前，智敏的羽絨服生產幾乎不依賴熟練工，可見全流程上設備的自動化程度。從生產流程和工序上來說，自動化羽絨服生產設備主要涉及自動模板機、充絨機、自動吊掛線等。常熟地區一直以來是自動模板機的重要市場。經過當地服裝加工企業和自動模板機制造商多年來的磨合、溝通，自動模板機從問世到現在，產品性能已經有了質了飛躍。川田、中捷、大森等品牌的自動模板機更是受到當地羽絨服制造商的追捧。自動充絨機則主要用于羽絨服和羽絨被的充絨工序，充絨精確、操作簡便、效率較高，廣受好評。百聯是該細分市場的佼佼者。自動吊掛線和生產現場的對接技術日趨成熟，相信在不久的將來，羽絨服生產車間的自動吊掛系統可以有效提高生產效率。此外，江蘇智敏也在通過突破關鍵技術完成自動倉儲系統的建設。
在服裝名城江蘇常熟，大量的企業在生產羽絨服用于內銷，隨著生產自動化程度的的提高，產品標準化程度也在不斷提高。羽絨服制造商未來將面臨的挑戰，不僅是大批量生產與小批量多品種生產的兼顧與轉換，更是以自動化硬件設備為基礎的智能化信息化生產系統的構建。在競爭日益激烈的商業和市場環境中，服裝企業唯有不斷提高生產效率和產品的附加值，才能成功轉型升級，實現強者恒強，立于不敗的潮頭。而自動化與智能化設備，正是企業得以實現成功跨越的利器。
