日圣全新一代智慧模板機機械部分的調試方法
1、外壓腳的調整。
壓腳壓力的調整。不同的縫料對壓腳壓力要求不同。通過精密減壓閥調整壓腳壓力。出廠壓力值為0.2MPa。外壓腳高度的調整。外壓腳下降時距離針板面出廠標準是5mm。
松開氣缸上的螺母，調節氣缸的行程來改變外壓腳的最低位置。
外壓腳上升時，其底面需要略低于中壓腳下端面。
其抬起時高度可通過松開壓腳上方兩螺釘進行調節。
2、中壓腳的調整。
中壓腳高度的調整。
中壓腳下降時，下端距針板突起部分出廠標準為1.5mm。
可松開中壓腳螺釘進行微調。
中壓腳上升時，按出廠標準，其下端面與針板突起部位約17mm。
檢查針尖不能露出中壓腳底部。
必須保證機針處于中壓腳孔的中心位置，否則容易造成斷線、線跡不良等情況發生。
松開圖中的螺釘進行調整。
3、機針與旋梭的關系。
按箭頭方向轉動手輪，使針桿從最低位置開始上升，直至上升2.4mm，旋梭的梭尖(2)應對準機針(1)的中心。
◎當針桿上升2.4mm時，針眼上限與旋梭梭尖之間的距離為1.3mm-1.8mm。
◎松開螺釘(4)，然后將梭尖對準機針(1)的中心，此時旋梭尖與機針的側面間隙為0-0.05mm。擰緊螺釘(4)。
4、剪線電磁鐵的調整。
剪線電磁鐵的行程標準的行程為6.0mm通過調節螺母A來進行調整。
◎安裝剪線電磁鐵。剪線電磁鐵用螺釘B和C固定。在安裝時必須保證驅動板(1)與凸輪曲柄(2)之間的間隙為1mm。
◎電磁鐵工作時，凸輪曲柄(3)與凸輪曲柄(2)之間會有0.5mm的間隙，這是標準的情況。如需調整可以如圖示箭頭方向滑動電磁鐵安裝架。
5、剪線凸輪位置的調整。
按箭頭方向轉動手輪，當針桿從最低位置向上移動2.0mm時，如下圖所示方式將曲柄上滾柱貼住凸輪凹槽處。
滾柱側面和凸輪側面保留0.5-1mm間隙。
6、刀片的調整
A.動刀片與定刀片的關系：如圖所示動刀片(1)與機針中心的距離7.5mm，定刀片(2)與機針中心的距離為5mm。調整限位架前后位置來調節動刀與機針間距，如圖（2）。
B.刀片的調整：開動電磁鐵，啟動機器。這樣剪線凸輪會使動刀片(1)右旋轉。當動刀片(1)左移動到其最遠位置時，與定刀片(2)的間隙為1.5-2.0mm。松開圖（1）中的螺釘C，擺動曲柄來調節此間隙。
C：如果剪線情況不良，尤其當線較粗時，只需增加剪線壓力即可。松開圖中的螺母，調節螺釘向下旋即可增加壓力。為延長刀片壽命，在確保正常剪線情況下定刀壓力越小越好。
8、定位勾的位置調整。
定位勾勾端外側平面與旋梭溝槽內側間隙在1.5-2mm左右，如下圖。
勾部中心位置相對于機針中心要略靠左側，大約為勾部向右2/3位置與機針中心對齊。
