駿馬衣車有限公司是一家專業研發和生產工業縫紉機零配件的企業。早在市場走淡的2014年，記者曾經在走訪臺州零配件生產廠家的時候采訪過這家公司，當時的駿馬衣車同很多當地小型零件廠一樣，并沒有多少單子可做，于是大力投入整廠改造，同時添置自動化設備，提升內部管理。不過，成立于2005年、并在2007年就順利走上專業化生產道路的駿馬公司，彼時已經嘗到做精單一品類帶來的好處。2018年，記者再次來到駿馬衣車，所見所感迥異于4年前。如今，這家擁有300名員工的零部件生產商在椒江下陳這一零部件生產集群地已經脫穎而出——規模化自動化生產帶來較高利潤率，同時，其主打產品連桿的市場占有率已經高達70%。先進的生產設備和工藝技術、完善的質量管理體系、標準化的企業管理模式、國際化的營銷網絡，保證從原材料采購、產品制造到營銷服務各個環節的高效運作。

       據了解，以連桿、剪線配件等平縫機三大件生產為主的駿馬衣車2017年產量為100萬套左右，是2016年產量的3倍，預計2018年產量將在去年基礎上翻一番。產能在節節攀升，然而企業主的擔憂并沒有減少。駿馬衣車董事長阮吉明打了個比方，經營公司多年遭遇的產能起落猶如坐上了過山車。“2010年，市場需求起來，產能快速上升，公司從當時的70~80人的規模迅速擴大到300人左右，2013年上半年，規模達350人左右，這一年6月之后，產能開始回落，當時哪怕立刻停產，庫存也可以持續供應市場相當長一段時間，2015年，公司規模縮減到100人。”2017年，整機企業的訂單量再一次上升，到目前為止，公司依然存在產品供不應求的狀況。為了擴大產能，2018年年初至今，駿馬衣車新招員工200余人，人力配置已經回到歷史高位；今年以來，工人加班加點開足馬力進行生產。另外據了解，從2017年到如今，公司在自動化設備上投入近千萬元，用于設備更新和自動生產線添置。
       近年來，縫紉機零部件企業各項生產成本不斷上漲。據了解，駿馬衣車今年人力成本上升約8%，原材料成本上升約15%，平均下來，每個產品成本上升15%左右，然而，產品價格的上升則不到5%。阮吉明認為，接下去零部件產品價格還會繼續調整。在企業自身、市場競爭環境、環保整治等各方面因素共同作用下，零部件企業的利潤空間正在進一步被擠壓。
       但是事情還是沒有想象中簡單，駿馬衣車目前擁有4個分散的廠區，在生產管理方面存在一定問題；為了進一步擴大生產規模、提升產能，公司希望在未來3~5年內解決土地使用的問題。購置更大面積的產業園區用地，成為像駿馬衣車這樣的單項冠軍企業下一步的必然選擇。當然，提升內部管理水平、加強技術兼并和改造，是公司一以貫之的舉措，也是未來不斷提升的最有效措施。