繡花機斷線及斷針的原因與處理方法
- 累積過往經驗，繡花機器生產時通常會面對的麻煩，無非是斷線、斷針、車花走位、繡品不良或剪線不良這幾個問題而已。若處理得宜，相信可免除很多客戶的困擾，所以借此角落介紹常見斷線、斷針的原因和正確的處理方法，希望對各位有所幫助。
非機器因素影響斷線多的原因：
1.線本身質量問題 （如仍必需使用時，可加線油或過蠟，甚至降低轉速來遷就）
2.穿線不正?；蛴酗L直接吹到線架令繡線纏結
3.線筒傾側或線有太多結頭4.金銀線出線纏結引致斷線
5.針裝反或歪斜 (必要時可更換新針)
6.針粘了膠 (可用沾上油的布擦除膠漬)
7.線張力不正常
8.版帶針步太密或有短于0.5mm的針跡
9.用錯了太小的針
10.刺繡厚物料時沒選用風琴NY針或格羅茨針
11.機器轉速太快，沒有按刺繡物料的特性調整
12.做貼布繡時沒有定時清洗旋梭或加密加油周期
13.刺繡物料太厚太硬，有需要時可加線油或將線過蠟
14.用錯了右捻線
非機器因素影響斷針多的原因：
1.穿線不正常或有風直接吹到線架令繡線纏結
2.線筒傾側或線有太多結頭
3.線張力不正常
4.版帶針步太密或有短于0.5mm的針跡
5.用錯太小的針
6.機器轉速太快，沒有按刺繡物料的特性調整
7.做貼布繡時沒有定時清洗旋梭或加密加油周期
8.刺繡物料是否太厚太硬 (有需要時加線油或將線過蠟)
9.刺繡時物料幌動 (必要時改善固定方法)
10.刺繡厚物料時寸動次數過多
11.刺繡厚物料時沒選用風琴NY針或格羅茨針
12.沒有放正梭
溫馨提示：
以上因素往往是影響繡花機斷線斷針的源頭，應從簡單入手自行排除這些不正?，F象，才進行下列的檢查項目。
★ 梭心、梭殼是否正常
檢查方法：
1.檢查梭心有無變形以及外表有無傷痕 (如下圖)
注意：底線張力須保持正常范圍25至35g之間
2.檢查梭殼有無變形，導線彈簧有無斷掉，梭殼扁平彈簧是否變形或缺少 (如下圖)
注意事項：
◢ 旋梭軸前后有間隙或梭殼沒有扁平彈簧容易造成針打花梭心邊緣導致斷線增多；
◢ 刺繡厚物料 (如帽片生產) 時可選擇錐形梭心，以減少斷針尖的機會 (如下圖所示)；
◢ 底線打得過緊會造成梭心變形導致梭心被打花等現象；
◢ 梭殼導線彈簧斷掉容易導致脫線的發生；
★ 繡花針的正確安裝和常見錯誤
檢查要點：
1.針槽是否朝正前方 (如圖二)
2.針是否已經推到最上方，突出壓腳底部 (如圖三)
3.針上是否附著雜物或沾了膠 (如圖四)
4.針前后裝反 (如圖五)
5.針尖是否斷掉及針已彎曲變形
調整步驟：
1.針如安裝不正確重新安裝
2.針變形或斷針尖需更換
3.針不干凈可用白油清洗后重新使用 (如下圖)
★壓布腳高度是否合適、是否有變形和磨損
檢查方法：
1.將主軸轉至178度按下針桿檢查壓布與針板之間的間隙是否合適(通常是0.8mm左右)；如壓布腳下端與量規仍有間隙證明壓布腳過高；如無法插入證明壓布腳偏低；消音機型需每個針桿檢查，非消音機型只需在2/5/8/11針檢查即可。
2.將主軸轉至178度按下針桿目測確認針是否在壓布腳圓孔中間。
3.用手觸摸檢查壓布腳是否有磨損、起毛刺或變形等。
調整步驟：
1.消音機壓布腳調整方法：把主軸轉至下死點位置(178度)，松開壓布腳固定螺絲調整壓布腳高度
(如下圖所示)
2.非消音機型的壓布腳調整方法：
把主軸轉至下死點位置 (178度)，通過增減壓布腳墊片的方法調整壓布腳高度。增減墊片時只需在墊片每個孔位置剪開 (如下方第一個圖)，再放進或抽出針桿箱便可 (如下方第二圖)，可不必拆下針桿來調整
(注：壓布腳墊片厚度有0.5mm 和 1.0mm 兩種規格) 。
注意事項：
◢ 壓布腳的高度并不是固定不變的。
◢ 對于不同的布料厚度，壓布腳的高度有所不同，通常平繡在0.5mm至1.5mm為正常的范圍 。
◢ 立體繡或皮革繡時應該適當提高壓布腳的高度。
★ 針是否在針板孔中間、針板孔大小是否合適
檢查方法：
換色至中間的針桿 (6色為第3針，9色為第5針，12色為第6針)，轉動主軸至130度左右，然后檢查針是否在針板孔中間 (如下圖)。
調整步驟：
調整左右偏差先換色至靠中的針桿作基準，把主軸轉到130度左右，松開針桿箱左右兩顆固定螺絲，輕推針桿箱左右令針在針板孔正中為止(如下圖)
★旋梭支撐與旋梭之間的間隙是否合適
檢查方法：
旋梭支撐(手槍柄)的左右位置是以A部位于針的正中為標準，而與旋梭凹槽的前后間隙在0.5至0.8mm，過小則容易斷線塞線，過大則存在旋梭在運轉中脫出的危險(如下圖)。
調整步驟：
主軸轉至100度，松開旋梭支撐的螺絲，把旋梭支撐向機架左側和正面輕推后固定螺絲(如下圖)，并確認與旋梭凹槽間隙在0.5至0.8mm以內，而A部則和針對中。
注意事項：
◢ 如間隙過小會容易造成塞線及斷線，調整間隙時亦兼顧旋梭支撐A部的左右位置和針對中，然后鎖緊
◢ 旋梭支撐的A部必須進入旋梭凹槽內并且保證和凹槽底部有0.5至0.8mm間隙讓線能從這縫隙中暢順通過（如下圖所示）。
◢粗線繡時選用粗線旋梭和配套支撐，但在2011年推出的新款粗線旋梭已不需要另外配對手槍柄，更為方便（如下圖）。
★ A、B齒之間的間隙是否合適
檢查方法：
用手順著旋梭旋轉方向左右轉動旋梭，此時梭尖上是否表現出約0.5至1mm的擺動范圍（如下圖）。
調整步驟：
1.將主軸旋轉到100度；
2.打開針板后蓋，分別在100度和190度左右松開A齒輪固定螺絲（如下圖）；
3.用膠錘或銅錘左右敲打A齒輪（如下方圖一）調整間隙，然后將百分表固定在旋梭座上，用手轉動旋梭軸（如下方圖二左圖）直至A與B齒輪間隙在0.1至0.15mm 以內（如下方圖二右圖）。
★ 轉動主軸每90度進行一次檢查_檢查旋梭的磨損程度
檢查方法：
1.用手觸摸旋梭尖及旋梭邊緣檢查旋梭的梭尖及邊緣有沒有毛刺和抓花現象，必要時可拆下仔細檢查（如下圖）
2.一手固定旋梭外殼，一手搖動內旋梭的間隙檢查是否出現明顯幌動及磨損（如下圖）
調整步驟：
用1200號特細砂紙浸上白油對旋梭梭尖及邊緣起毛部位打磨，如磨損嚴重需更換旋梭（如下圖）
注意事項：
打磨旋梭必須用1200Cw 特細砂紙防止弄巧反拙，打磨后需清理干凈，最好用白油浸泡后才使用。
★ 旋梭軸前后間隙是否正常
檢查方法：
將主軸分別轉到4個90度位置，用手拿住旋梭前后拉動，檢查旋梭軸是否多于0.01mm間隙
（如下圖所示）。
調整步驟：
1.松開旋梭軸軸套上的兩個固定螺絲(主軸195度時可同時松開兩枚固定螺絲)（如下圖所示）
2.把厚度為0.01mm的鋼片放在擋環與旋梭底座之間 (如下圖所3、旋梭向外拉然后用螺絲刀壓緊軸套，鎖緊軸套的固定螺絲
3.在4個不同的90度檢查旋梭軸前后間隙是否相若。
★ 針與旋梭尖之同步時間和間隙
檢查方法：
轉動主軸 (檢查者的眼睛與臺板成45度視角時觀察)，當剛露出1/3至1/2 針眼時，檢查主軸是否在 201±3度之間，此時旋梭尖端剛被針遮蓋 (如下圖所示)。
注意事項
◢ 調試完旋梭前后間隙后，針與梭尖間的距離A需要重新確認 (如下圖所示)
◢ 如果A、B齒之間的間隙太小或沒有間隙，會造成A/B齒卡死或者磨損嚴重；間隙太大，會造成噪聲很大，斷線和斷針嚴重。
◢ 檢查第一針、最后針的針與梭尖的間隙是否都在0.1~0.3mm之間 (如下圖所示)
調整步驟：
1.換色至第一針桿
2.旋轉主軸在80°、140°松開梭床兩枚固定螺絲
3.把主軸固定在201度的位置
4.松開旋梭的第三顆螺絲調整旋梭位置，使梭尖尖端剛被針掩蓋 (如下圖所示)
5.同時移動旋梭前后調整針與梭尖的間隙在0.1至0.3mm之間， 稍鎖緊當時方向朝上的螺絲
(如下圖所示)
6.換色到最后一針檢查旋梭的前后位置是否正確，針與梭尖的間隙是否在0.1至0.3mm之間
7.鎖緊旋梭的三顆固定螺絲
8.調整旋梭支撐的位置及和旋梭凹槽之間的間隙
注意事項：
◢ 調試旋梭同步時間前，要確保針、黑膠下死點、針桿上下死點、旋梭軸前后間隙以及A、B齒間隙正常
◢ 旋梭同步時間的調試和針與梭尖的間隙是同步進行的；
◢ 針與旋梭的間隙對于物料的厚薄和繡花線粗細的不同有所改變【例如：刺繡比較薄的布料和用幼線時，一般間隙為：0.1mm；立體繡和厚的布料時為0.2至0.3mm。】
◢ 當使用針的大小有較大不同時，例如從8號針換為14號針時，針與旋尖的間隙有所改變，這時應該檢查以確認是否需要調整；
◢ 當在第一針調完針與梭尖的間隙后，務必在最后一針進行檢查；
◢ 調試完針與旋尖的間隙后，一定要進行旋梭支撐的間隙調整。避免旋梭支撐的間隙過大或過小帶來的不良影響
