筆者公司有一臺兄弟BAS-311G電腦花樣機(jī)，在縫制織帶時發(fā)現(xiàn)線跡不正，如圖1、圖2所示。

       上述問題按常規(guī)分析，筆者確認(rèn)是送料或壓腳部分出現(xiàn)問題，依次對氣壓、電磁閥、氣缸、上、下壓腳及和工作臺面的平行度、X/Y軸送料傳動輪上的螺釘、同步帶進(jìn)行檢測，均未發(fā)現(xiàn)有明顯問題，然后對可能出現(xiàn)問題的部位都作了調(diào)整或更換，反復(fù)檢查調(diào)整多次，故障依然存在。當(dāng)筆者從較遠(yuǎn)距離觀察該機(jī)器時，無意中發(fā)現(xiàn)機(jī)針有些歪斜（圖3），立即更換了機(jī)針，結(jié)果線跡變正了，以后上述故障再未出現(xiàn)。事后思考時，感覺是對該機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理認(rèn)識不夠全面，只檢查了問題的表面而忽略了機(jī)針問題。因?yàn)樵摍C(jī)器為擺梭結(jié)構(gòu)，如果機(jī)針歪斜，機(jī)針在下死點(diǎn)和勾線時有梭托護(hù)針，是不會影響勾線和線環(huán)形成的。而機(jī)針歪斜時，在刺入織物前有可能撞到中壓腳，刺入后碰到針板針孔，不會出現(xiàn)不跳針和毛線，而會出現(xiàn)X項(xiàng)線跡不直或不重合的現(xiàn)象。

       上述事情讓筆者想到多年前在維修一臺杜克普745-34開袋機(jī)時遇到的故障，說起來很簡單，就是縫直線時線跡中間斷了一針線跡（圖4）。按一般處理斷線跡的方法是檢查并拋光機(jī)針、旋梭、針板、拔線鉤、夾線器及各過線部分，反復(fù)檢查調(diào)整多次，故障仍未排除。最后檢查機(jī)針時發(fā)現(xiàn)雙針機(jī)的其中一個針夾螺母上有毛刺，好像超出了針桿面，就用銼刀把毛刺磨去，重新試機(jī)后，機(jī)器運(yùn)行正常了，以后再也沒有出現(xiàn)斷線跡的故障。事后分析發(fā)現(xiàn)，針夾螺釘有毛刺，高出針桿面，而針桿和下套長時間使用后會有間隙。如果下套間隙大些時，就碰不到毛刺，間隙小些時，就會碰到毛刺。如果剛好碰到毛刺，收線時會瞬間閃停，造成收不緊線或斷線跡和現(xiàn)象，此時機(jī)針將要上升到上死點(diǎn)位置，機(jī)針線頭不會從機(jī)針穿線孔中脫出，仍能進(jìn)行正常縫制。

       以上例子說明，維修人員在工作中應(yīng)對機(jī)器的工作原理、使用調(diào)整應(yīng)做到弄懂、弄通。如果按常規(guī)解決不了的問題，就要檢查相關(guān)聯(lián)的地方，快速排除故障。