聯領智能IE-BOX：開創服裝加工新模式
- 江蘇聯領智能科技股份有限公司此前憑借先進的自動填充技術在自動充絨設備領域嶄露頭角，在服裝和家紡制造行業收獲了品牌美譽度。然而業界所不太了解的是，掛牌新三板的聯領智能不僅僅是一家服裝充填機械細分領域的隱形制造冠軍，其產品研發思路更是牢牢地與服裝生產全流程綁定在一起。實現服裝生產全流程的自動化、省人、提質增效，打造家紡自動化整體解決方案，是聯領智能提供服務、開發產品的一貫宗旨。公司憑借在服裝生產管理方面的經驗積累和對軟件開發方面的持續技術投入，結合用戶工廠的實際需求，研制開發成功了IE-BOX智能生產管理系統。
IE-BOX生產流程分為以下幾個步驟：扎件登記，根據拉布數據自動生成每包裁片的資料并與RFID卡結合；裁片捆包，將制作完成的RFID卡與裁片包捆在一起，隨著裁片包在生產車間流轉到每一個工位；車縫數據獲取，車間工人通過員工卡和裁剪卡的插或拍打快速了解每道工序的現場數據，員工可通過讀卡器上屏幕直接進行查詢相關產量信息等操作，方便、快捷、實時；后道單間數據采集，系統可以支持由車縫線上捆包計數轉為后道的單件流轉，完成生產線上的全工序跟蹤；實時返修統計管理，結合返修巡查設備使用，操作簡單且具有移動管理便捷性，支持合格品與次品分包操作以及多重返修方案設定，確保提供更完善、更全面的返修體系管理；生產進度查詢，根據訂單查詢相關實時生產進度，可以細化到每道工序的實時生產進度，便于準確把握交期。
由于目前的讀卡器是雙插卡模式，拍卡讀取產量數據，插卡讀取時間信息。通過員工卡和扎包卡的使用，服裝廠的生產管理人員可以全面、實時掌握工人的工作狀態。紅燈、黃燈、綠燈亮起分別表示工人離線、工人在線、勞動力閑置等狀態。通過采集的工作時間、工作效率等相關數據，進行員工間的對比，了解工人的操作是否規范，利用管理提升整體效率。與此同時，縫紉工可以按下設備上的按鈕直接呼叫機修工、車間主任以及班組長。比如，當縫紉設備出現問題，操作工即可按下相應按鈕呼叫機修工，機修工收到短信并找到呼叫工位，將自己的機修卡插到故障工位上，開始進行檢查和維修工作。而系統通過這一系列數據的采集，形成機修情況報表，便于了解哪個品牌的縫制設備一年中出現了多少次故障、維修花費了多長時間等，服裝廠的管理人員也可以掌握機修工的工作效率和工作狀態。
相較于市場上的同類產品，IE-BOX終端設備采用ZigBee工業級無線傳輸協議，更加安全可靠便捷；同時，終端設備提供離線數據暫存功能，可以在無法通訊的情況下，臨時存儲用戶操作數據，等待通訊恢復后再次上傳；針對不同規模的工廠，提供不同級別的數據存儲處理方案，在高并發的情況下保持業務數據處理得穩定和持續，通過一系列的優化算法，使數據分析更加有效快捷，提高用戶體驗及數據分析時效性。FID射頻識別技術，俗稱電子工票，它通過網絡連接器連接服務器、控制器及終端機。每個工位都安裝讀卡器，員工在做貨前插入員工卡及工票卡，待整包貨做完，拔出工票卡，實時采集員工生產信息；對車間現場進行實時管理、安排調度和效率改善。
未來，IE-BOX智能生產管理系統將進一步滿足包括正常批量生產、個性定制、小單快反等多種模式在內的生產需求，真正幫助服裝工廠在薪資核算、產量統計、進度跟蹤、瓶頸監控、質量控制、狀態監控、效率評估、目標管理、驗廠支持9大方面實現效益的增值。
